甲類大槽の安全設備設計上の問題
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海川大神にお願いします。具体的な問題は以下の通りです：当社には容量1000立方メートルの甲種化学物質用の大きなタンクがあります。形状はアーチ型タンクです。 1. 大きなタンクには窒素充填システムが設けられており、上部には単方向バルブ、呼吸用バルブ、圧力解放用マンホールが配置されている。設計者は、通常時は窒素を用いて大槽の圧力をバランスさせ、圧力が上昇した場合は単一排出弁によって圧力を逃がし、単一排出弁だけでは不十分な場合は呼吸弁も同時に圧力を逃がす。極端な状況下では圧力排出用のマンホールを通じて圧力を放出し、大槽の過圧を防ぐ；現在、呼吸弁および圧力解放用マンホールからは大気中に直接排出されており、回収システムは設計されていません。これが規格要件を満たしているかどうかご教示ください。もし不適合であれば、どの基準に従って対応すべきでしょうか； 2. 大きなタンクに設置されている呼吸弁は、圧力が低下したときにタンク内に空気を供給しますが、空気中の酸素の影響でタンク内に有害物質が生成される可能性があります。この呼吸弁の設置方法は規格に適合しているでしょうか？
1、タンクの通常の圧力制御とはどのようなものですか？段階制御機能のある調節バルブはありますか？圧力が低いときは窒素ガスを補充し、圧力が高いときは減圧するが、こちらではどのような仕組みでタンクの圧力を自動的に維持しているのか？ 2、直接に大気に排出することも、直接に空気中に入れることもできない。窒素シールが設置されているでしょう、窒素を補充してください。
呼吸弁と減圧用マンホールを大気に直接接続しても問題ありません；図面を理解するには、設計者の意図を必ず把握しなければならない； 通常の運転状態において：1、タンクの窒素シールの役割は、タンク内に負圧が生じて呼吸弁から空気が吸い込まれるのを防ぎ、タンク内をわずかに正圧状態に保つことです；タンク内のガス圧力が窒素シールバルブの開放圧力より低くなると、窒素シールバルブが開き、タンク内に窒素が供給される；タンク内のガス圧力が窒素シールバルブの閉止圧力に達すると、窒素シールバルブが閉じてタンク内への窒素の供給が停止される。 2、タンク内のガス圧力が単一排気弁の定圧を超えると、単一排気弁が開き、ガスがタンク外へ排出されて廃ガス集積システムに送られる。 異常時（窒素シールシステムの故障により、正常に窒素を供給または排出できない場合）1、窒素が正常に供給されないと、出料によってタンク内に負圧が生じる可能性があり、設計圧力範囲を超えると事故が発生する。そのため、タンクで事故が起こらないように呼吸弁を設置する必要がある。空気が取り込まれて爆発の危険な環境が生じる可能性はあるものの、タンクが負圧によって漏れるリスクに比べれば、このリスクは許容できる範囲である。その逆もまた真です！ 2、同様に、減圧マンホールは正圧状態下の第三の安全バリアである。
二重呼吸弁を設計するという規定があったような気がします
二重呼吸弁を設置するかどうかは、タンクの容量と計算結果によって決まります
1.通常は2KpaGで制御され、単一排気弁の排気圧力は3KpaGである。加圧用圧力調整弁のみが設置されており、減圧用圧力調整弁はない。減圧は単一排気弁によって物質を排ガス処理システムへ排出することで行われる； 2.窒素シールはあるが、極端な状況下で窒素シールに故障が生じて空気が入らない場合、タンク内の圧力が継続的に低下する。現在設置されている呼吸弁では空気のみを吸い込むことができる。
それなら普通のことで、3階で言われていた意味と同じです。通常は2KPaの窒素を供給することでタンク内圧を維持できるが、窒素の供給が不十分である場合や窒素調整弁に故障があり供給できない場合にのみ、タンク内が負圧になって空気が吸い込まれるのを防ぐために呼吸弁が作動する。呼吸弁の制御圧力をもう一度確認すればよいです。
ここのメタノールタンクも窒素シールと呼吸弁が付いてるね、標準装備みたいだ：lol