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工業的な製造にはメタノールナトリウムが必要ですが、反応槽にメタノールナトリウムの固体を直接投入する方が良いのでしょうか、それともメタノールナトリウムの溶液を使う方が良いのでしょうか?
きっと液体で排便してるんだろう、私は固体の餌を使ってるんだけど:lol
危険がなければ固体の投入の方が良いでしょう。液体にするには別途投入装置が必要です
どのように投入しているのですか?人が直接、袋ごと反応釜に入れているのですか?
非常に危険で、すぐに爆発したり火がついて人を傷つけたりする
液体の安全性については、とっくに液体に切り替えました。固体の投入は手間がかかるうえ、安全でもありません
工程の要件を見ると、固体は危険であり、さらに溶解時に激しい発熱が起こります
お伺いしますが、御社では液体メタノールナトリウムを貯蔵タンクから計量タンクに送り、そこから反応釜に投入しているのでしょうか?時間が経つと、計量タンクの中に多くの白色の固体ができますが、それはどのように処理していますか?ありがとう!
液固相の反応は制御しにくいが、液液反応では計量が正確に行え、反応強度を自由に制御でき、均一相反応であるため反応は穏やかである。
私たちの装置には、あなたが言うような問題はないようです
ありがとうございます。計量タンクは窒素封入をしていますか?
この投稿は、2019年12月16日14時13分にgoldliyangによって最終的に編集されました。皆さんの工程上の要件を見ると、固体の粉末状の水酸化ナトリウムと液体を使用する方法にはそれぞれ長所と短所があるようですね。現在では、反応槽に粉末状の固体材料を自動的に投入する装置もすでに存在しており、人がマンホールから直接材料を投入する際に発生する粉塵の問題を解決し、従業員の労働負担を軽減し、人件費を削減することができます。また、槽内の有機溶剤が漏れ出るといった問題も防ぎ、工場内の強烈な臭いも解消されます。現在、環境保護の要求により、物質はすべて密閉されたパイプラインを通って輸送されなければならない。農薬製造におけるティアメトキサムの原薬製造では、合成反応釜に超微細カリウム炭酸塩とオキシジアゾールを投入することがすでに行われている。
私たちは固体も液体も使います。工程上の要求があるので、選択の余地はありません;液体のものは反応釜の真空給料です;固体の場合は釜内に微負圧を設け、作業員は送風ヘッドマスクを着用して材料を投入し、袋は振って汚れを取り除いて収納袋に入れ、床に散らばった材料はすぐに処理する
反応釜用の密閉式投入装置について知っておくとよいでしょう。これにより従業員の労働負担が軽減され、人件費が削減され、企業の人件コストを下げることができます。農薬の製造にすでに使用されており、精密化学分野の水酸化アルミニウムの原料としても応用されている。
反応釜用の密閉式投入装置について知っておくとよいでしょう。これにより従業員の労働負担が軽減され、人件費が削減され、企業の人件コストを下げることができます。農薬の製造にすでに使用されており、精密化学分野の水酸化アルミニウムの原料としても応用されている。
固体と液体の両方を使用しましたが、固体の原料は粉塵がひどく目にしみ、反応槽を真空状態にしてもダメで、さらにマンホールカバーの開閉も必要で、作業員はやりたがりません。後にはすべて液体に変わりました。