気液二相流噴射反応器技術概要

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気液二相流噴射反応器は、新たに開発された技術です。この反応器は、気体と液体の密度差の原理を利用し、ガスの高速噴射によって中心管内で効率的な化学反応を実現する。化学工業の生産における気液反応タイプに適用されます。 この技術の機能：一、構造がシンプルで、化学工業分野のさまざまな業界で広く利用できる。石油化学、農薬、水処理などの業界において、今後の応用展開が広がっています。 二、 ボブト塔やスクリーン板塔の欠点を十分に補うことができる。スクリーンプレートやフォームは化学反応において利点があるが、詰まりやすい、作業サイクルが短い、操作が複雑、ガスを含んだ状態での取り出しなどの問題も存在する。双曲線形の中心管は、バブルボードやスクリーンプレートのこれらの欠点を十分に改善できる。 三、気液反応の生成物が結晶粒子である場合、その粒子の粒径はバブルカラムやスクリーンプレートで作られた粒子よりも明らかに大きく、かつ粒子の均一性も高い。 四、反応効率が高く、反応が完全である。気液反応が中心管内で集中して進行し、かつガス速度が高いため、分子の衝突が激しい。気液反応の効率を極めて高くする。 この技術の利点：一、構造がシンプルで、メンテナンスが容易。 従来のポーチやスクリーンプレートには数十層が必要です。双曲線の中心管は1層で十分です。中心管を並列に接続することで、反応の生産能力を倍増させることができる。 二、生成物が結晶粒子の場合、粒子が大きく均一であるという特徴がある。 中心管噴射反応の過飽和度は、従来の泡立て板やスクリーン板の過飽和度よりも低い。だから結晶粒子は良い。 三、 塔の一度の費用は低い。 従来のポーチ塔やシェルアンドチューブ塔の設備製造費用の約1/3です。 四、塔の直径および高さは、従来のポーチ塔やシート塔に比べて大幅に低減できる。 同じ生産能力であれば、従来の塔の塔径は一般的に3メートルから4メートルです。この技術によるタワーの直径は、最大で3メートル、最小で1メートルまで可能です。 同じ生産能力。従来の塔の高さは30～40メートル（排気部を含む）であるが、この技術の塔の高さは20メートルである。（排ガス部を含む）五．タワー圧を大幅に低減できる。タワーの高さが10メートル下がるごとに、タワー圧は0.1MPA低下する。この反応器を用いることで、スクリーン板やバブリングなどの従来の塔型と比較して、塔圧を大幅に低減することができる。