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蒸気配管には減温減圧の自動制御があり、その後段には蒸気流量の自動調節回路もあるのですが、両者の調節が不安定です....

2019-10-11View Original

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蒸気配管には減温減圧の自動制御装置(6KGの飽和蒸気を4KGまで減温減圧するもの)があり、その後に蒸気流量の自動調節回路もあるようです。おそらくバルブの口径が大きすぎることが問題で、開度2%程度でも必要な蒸気流量を超えてしまうことがあります。減温減圧と蒸気流量調節が互いに影響し合い、変動が大きく安定して調整できない状態です。自動制御や操作の観点から、何か良い方法はありませんか?
Reply #22019-10-11
私たちにはヒートトレインステーションもあり、この制御システムも備わっています。。。。
Reply #32019-10-11
また、現在のこの装置はどのように制御されていて、動作状況はいかがでしょうか?
Reply #42019-10-12
自動調節バルブの前で手動バルブを絞る
Reply #52019-10-12
大口径の手動バルブは制御が難しく、まったく運次第だ
Reply #62019-10-12
蒸気温度を保証したまま、減圧弁を絞って蒸気圧力を下げる。そうすることで流速が低下し、一時的に流量も減少する。その後で初めて、後段の蒸気流量調節弁が自動的に調整される
Reply #72019-10-12
手動式の流量制御バルブの前後に手動バルブを設置し、制御バルブが広い範囲で動作できるようにする
Reply #82019-10-16
私たちも経験がありますが、最終的にはプレッシャーを維持したままで問題ありません
Reply #92019-10-17
蒸気圧を安定させていれば大丈夫なんですか? しかし、一定の蒸気流量を維持する必要があり、流量には要件がある
Reply #102019-10-19
一本の配管に2つの調節バルブが設置されており、それぞれの調節目的は異なります。両者が互いに影響を与え合うのは正常なことですが、その影響が制御不能になる場合、2つの可能性があります。一つは2つの調節バルブのPIDパラメータが適切に設定されていないこと、もう一つはプロセス自体の変動が大きすぎて、流量調節バルブが頻繁かつ大幅に調整され、それによって減圧調節バルブに影響が及ぶことです。第一の理由であれば、パラメータをしっかり設定します。第二の理由であれば、なぜ工程の変動がこれほど大きいのかを調べる必要があります。負荷の調整が頻繁すぎるのか、それとも他の何かの理由なのかです。まずは、運転状態をできるだけ安定させることが重要です。すべての自動調節は、運転条件が比較的安定している場合にのみ使用され、運転条件が不安定な場合は手動調節に切り替えられます。そのため、プロセスが不安定な状態で調節弁を使って自動的に調整し、プロセスを安定させることは非常に難しいのです。
Reply #112019-11-25
熱交換ステーションの暖房用で、使ってみるとまあまあかな、あまり気にしていません。
Reply #122019-12-01
2つのコントローラー出力のロー選択を検討してもらえますか。
Reply #132019-12-01
この設計は、技術者の頭に問題があるに違いない!
Reply #142019-12-12
この投稿は最終的にpzhmotorによって2019-12-12 17:09に編集されました。投稿者のこの記述には問題があるように思えます。「蒸気配管には温度・圧力自動制御装置があり(6KGの飽和蒸気を4KGまで温度・圧力を下げる)」という部分です。私が理解している「減温減圧装置」というのは、おそらく減温減圧器のことでしょう。減温減圧器自体には入口側に調節弁があり、PID調節器で設定された圧力パラメータによって開度が制御される;減温減圧器には水を噴射するための入口管もあり、こちらも調節弁を通じて設定された温度に応じて水量を制御し、所定の蒸気温度を実現します。もし入口が0.6Mpaの飽和蒸気なら、水噴射による冷却はできません!(減温減圧器の入口は必ず過熱蒸気でなければならない)さらに温度を下げると蒸気に水分が混入し、非常に深刻な状態になり、配管が振動して使用できなくなる。したがって、ここの「減温減圧自動制御」の入口は、過熱蒸気か、あるいは単なる圧力調整弁(圧力を調節するもの)であり、減温機能はない。 “その後、蒸気流量の自動調節回路が追加された。「ここにある蒸気流量の自動調節回路もまた調節バルブであり、検出された流量のフィードバック信号によってバルブの開度を調整し、流量を制御する。」 では問題が生じます。PID調節器には応答時間があり、後方で流量を調節すると前方の検出信号に影響を与えます(流量が変われば圧力も変わります)。前方の圧力が変われば後方の流量も常に変化し、調節量が大きい場合、両方が絶えず修正調節を行い、反復して振動し、設定値に安定しなくなります(PID調節器の設定値が大きく変動します)。 ”おそらくバルブの口径が大きすぎることが原因で、開度2%程度でも必要な蒸気流量を超えてしまうのでしょう。おそらく前方の減温減圧装置は主管に設置されており、後方の流量調節は支管のユーザーに接続されているだけなので、このような設計になっているのでしょう。マスターパイプラインには一定の冗長性があり、後続の変動を緩和することができる。 各所の圧力、温度、流量、および管径を確認することを推奨します。システムを再確認し、減温減圧および調節装置の説明書を参照して、再選定が必要かどうかを確認する。 問題はおそらく「バルブの口径を大きめに選んだことが原因でしょう」。ここの流量調節弁では狭い範囲でしか調整できません。自動的に調整されて安定して動作する方式としては、大きな手動弁の横に小さな調節弁を接続したものが多いです(蒸気、ガス、圧縮空気の場合でも見られます。必ずしも接続する必要はありませんが、この調節弁は大きすぎてはいけません。調節弁の直径が小さい方がずっと安価になります)。手動弁はある程度一定の範囲で固定され、調節弁が狭い範囲で流量を調整するのです。 参考までに
Reply #152019-12-12
減圧が継続的に使用できる場合は、調節弁の口径を小さくし、密封性能の高いものを選ぶことを推奨します;減圧自動制御システムを廃止し、PICV制御で対応すればよい;しかし、蒸気を断続的に使用しない場合、この問題は非常に厄介であり、調整弁の前に遮断弁を設置することを検討できる(開閉速度を厳格に制御する必要がある——ゆっくりと)。
Reply #162019-12-13
調節弁の前にある手動バルブで制御し、バルブの開度が正常な範囲内に保たれるようにします。

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