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皆さん、含有量が3%程度の重炭酸ナトリウム含有廃水から重炭酸ナトリウムを抽出する良い方法はないでしょうか?
1トンの水を蒸発させるのに100元かかるとしたら、炭酸水素ナトリウム30kgを売ってそれを回収できるだろうか
炭酸水素ナトリウムを加熱して蒸発させると、炭酸ナトリウムに分解されます。現在、炭酸水素ナトリウムの市場価格は1トンあたり1500で、割高です。この溶液は中和剤として使用でき、酸性廃水を中和します。
この投稿は最終的に、2019年10月12日12時02分にarpcdによって編集されました。価値があると思われる場合は、貴社にて詳細な経済的検討を行っていただけます。 蒸発濃縮でよく用いられる5段階蒸発を例にとると、濃度3%の溶液の場合、純度1トンの重曹を得るためには33.33トンの水を蒸発させる必要があり、原蒸気の消費量は水1トンあたり0.27トンである(5段階蒸発の基本的なエネルギー消費量)。この場合、原蒸気の消費量は重曹1トンあたり9トンとなり、これを純炭酸ナトリウムに換算すると1トンあたり14.26トンとなる。。 初期の経済計算はできる。蒸気が100元/トンなら、シャオスーの見積もりではコストは900元/トン、ソーダ灰の場合は1426元/トンとなる。。。。。 その他の人件費や設備の減価償却分も自分で計算し、市場価格と比較してみてください。重炭酸ナトリウムは1トンあたり約1500元、ソーダ灰は1トンあたり2200元です。適切に管理すれば損失は出ないはずで、この小さな工場を維持するのに大きな問題はないでしょう。。。。 投稿者のこのような廃水処理の規模がどれくらいかはわからないが、重曹やソーダ灰といった大量生産が必要な化学原料については、設備の規模が「十分に大きく」ないと利益を上げることはできず、規模が小さすぎると確実に損失を被る。例えば、1時間あたり半トンしか重曹を生産できない場合は間違いなく損をするが、10トン生産できれば確実に利益を得られる。。。 もちろん、重曹溶液を徐々に濃縮すると、一部がソーダ灰に分解され、CO2も逃げてしまうため、ソーダ灰にしてしまった方が簡単で直接的です。。。 最も安いのは————もし御社に広大な乾燥場があれば、蒸気を使う必要はなく、天候に任せればよいのです:lol
環境保護の観点から実施し、自社の経済状況に応じて三段階濃縮装置を設置し、濃縮結晶させた後、遠心乾燥する。その後、得られた濃縮液を既存のシステムに組み込む。主に当社の余熱蒸気を活用し、総合的に利用することで廃水を外部に排出せず、環境保護の要件を満たしています。敷地、資金、当社の技術力、そして環境保護資金の確保により、経済的な効果を実現する。
リサイクルコストだけでなく、環境保護にかかるコストの相殺も考慮する必要があります。排出基準を満たせない場合は中和装置を設置したり、高塩分含有の汚水の処理のために下流の汚水処理場の排出権を購入したりする必要があり、これらもすべてコストとなります。全体的に見ても、中和剤として使用し、酸性廃水を中和するのが最もコスト効果的です。
これほど薄い溶液を再利用しようと考えるには、当然ながら最も理にかなった理由がある。。ですから、工場内に処理が必要なアルカリ性廃水がないと推測されます。これが最も単純で直接的な理由です。。もし処理が必要なアルカリ性の廃水があるなら、投稿者はこのスレッドを投稿しないだろうと思います。それは中学生でもできることですから。ふふ。
付属の環境保護機関に直接販売することも検討でき、カルシウム除去による硬度低下においては、上記の装置よりもはるかに早く効果が現れるはずです。。。