ナキカン法SDS煙道ガス脱硫灰の資源化利用に関する方策の検討
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SDSソーダ灰乾式脱硫は、反応が純粋な乾燥状態で行われ、温度が高く効率も良いが、原料の価格が高いという欠点があり、低硫黄ガスの超低排出処理に適している。乾式・半乾式脱硫灰の処分問題は常に難点となっており、生成物の変換や資源化のために専用の生産ラインを建設する技術はすでに確立されている。カルシウム系脱硫灰は酸化後に建築材料の原料として、ナトリウム系脱硫灰は酸化後に添加剤などとして利用されるが、まだ広く普及していない。また、一般的な事業主であれば他の処理方法がある場合、わざわざ自前で処理用のラインを建設することは絶対にない。埋立は解決策ではなく、議論しません。ナキ脱硫灰の利用方法として、製紙工場での脱色剤、ガラス工場の原料、芒硝の生産原料、セメントの遅延剤などがあるが、どの利用方法が最も直接的で、産業的に実用化しやすいのか？
製紙工場の脱色剤、ガラス工場の原料、芒硝の生産原料、セメントの遅延剤――これらの用途の中で、利用の難易度は難しいものから簡単なものへとなると思います。何しろ灰には固形の不純物が含まれており色も灰色っぽいからです。セメント添加剤は使用範囲が最も広く、価格もおそらく低いでしょう；芒硝の価格も高くなく、また製造業者の分布も広くない；ガラス製造に使用することは可能である；製紙の状況はあまりよくわかりません
セメント添加剤は確かに最も便利ですが、遅延剤の添加比率は非常に小さく、消費量も多くありません。ガラス工場の原料のこのような用途にはとても興味がありますが、この分野についてはあまり知らないんです。:L
ガラス工場の原料や芒硝の生産原料としては適しているが、生産量が非常に少なく純度も低いといった問題があり、資源化が困難である
こんにちは、SDS脱硫設計を教えてもらえますか？
脱硫用重曹の供給、17739738970