循環水素圧縮機の入口にある分液タンク内の硫化水素濃度は、一般的にどの程度ですか？
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循環水素圧縮機の入口にある分液タンク内の硫化水素濃度は、一般的にどの程度ですか？
0.25以上0.5以下
自社の工程要件による、触媒への影響；一般的に、ガソリンの水素化は50PPM以下、ディーゼルの水素化は200以下であれば問題ありません；硫化水素が過剰だと反応の深さに影響しますので、総合的に考えることが大切です。
この場合、工程条件によって硫化水素の濃度は異なります。私たちの装置では、負荷が異なるため、硫化水素濃度の要求も異なります。
工程が異なるため、数値も異なります
研究によると、気相中の硫化水素の体積分率が0.3％以上の場合、触媒の硫化状態の構造を良好に維持できることがわかっている。非貴金属の硫化状態の触媒を用いた水素化反応では、系内に一定の硫化水素濃度を維持する必要がある。一方、還元状態の活性貴金属を用いた触媒による水素化脱芳香族反応では、可能な限り硫化水素を除去するべきである。その理由は、硫化状態の触媒では、一定の硫化水素濃度下でこそ活性金属成分が水素によって還元されず、高活性な硫化状態が維持されるからである。
非貴金属系硫化型触媒の場合、触媒中の硫黄が失われて活性が低下するのを防ぐために、一定の水素硫化物分圧を維持する必要がある；一方、硫化水素の悪影響としては：1つに脱硫活性を阻害すること、2つに反応過程でNH3と反応して(NH4)HSを生成しシステムを塞ぐこと、3つに硫化水素濃度が高くなると装置に腐食作用を及ぼすことがある。したがって、非貴金属触媒を用いる水素化触媒反応システムにおいては、硫化水素濃度は通常0.03％～0.05％に保つことが求められる。
原料の観点から見ると、硫黄含有量が3000ppmを超える場合は水素硫化物脱硫装置を使用する必要があり、500ppm未満の場合は、循環水素中の水素硫化物濃度が50ppm以上になるように継続的に硫化剤を添加しなければならない。そうでないと、触媒が還元される危険がある！水素化分解反応の機構から見ると、脱硫は可逆反応であり、過度に高い硫化水素濃度は脱硫反応を阻害するが、硫化水素の存在は脱窒反応を促進する。一般的な循環水素中の硫化水素濃度は、1000～2000ppmに保つのが適切である