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鋼製配管の圧力下での封止技術規格および安全対策

2020-05-06View Original

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鋼製配管の圧力下での封止技術規格および安全対策?圧力下での封止に関する技術規格を理解するためには、まず圧力下での封止とは何かを知る必要があり、同時にどのようなメーカーでこの技術が適用されるのかも把握しておく必要があります。圧力を維持したままの封止とは、配管内の媒体の流れを止めることなく、配管の修理や緊急修理、あるいは突発的な事故に対処することを指します。また、配管から漏れが発生した際にも、事故に遭った配管を迅速かつ安全に修理し、配管の正常な運用を回復させることができます。圧力下での封鎖技術規格:掘削による封鎖作業を行う際は、企業の施工責任者が掘削機の操作を一元的に管理・指揮しなければならず、他の作業員は現場から離れていること。もし人が負傷した場合は、直ちに緊急対応計画を実施する;掘削坑の封鎖作業時に地滑りが起こらないように、坑の周囲の地形には一定の傾斜が必要である。 地滑りが発生した場合は、直ちに清掃を行う必要があります。また、配管の準備や、溶接工程における材料の操作パラメータを定めるための溶接工程指示も必要です。溶接後の工程においては、溶接工程評価を通じて、溶接前の準備段階での指示が出されます。溶接工程規程に従って溶接する;溶接時には、作業者が保護用の装備を着用する必要があり、アーク光による目の傷害を防ぐためです。もし怪我人が出た場合は、すぐに病院に連れて行って治療を受けさせるべきです。そのような状況で焼き抜けが発生した場合は、直ちに溶接棒を使って固定し、火災が発生している箇所は即座に緊急対応計画を実行しなければならない。開孔前には、**安全管理操作技術規程**に従って必ず試圧を行うこと。開孔時に漏油が発生した場合は、直ちに適切な措置を講じ、漏れている箇所を特定して排除しなければならない;火災が発生した場合は、直ちに緊急対応計画を実行しなければならない。 カードスロットがある場合は、直ちに切替バルブを操作し、原因の分析を中止して再起動してください;工具が破損した場合は、すぐにドリルヘッドを持ち上げ、クランプバルブを閉じ、予備の工具に交換する必要があります。作業時には、「まず低圧、次に高圧、内側から、そして外側へ」という原則に従い、つまり高圧側を封止する前に、まず低圧側を封止します。下部のシールを行う際に、クランプバルブ上の排気弁がしっかりと閉じられていないか、全く閉じられていないために、重大なオイル漏れや火災が発生することがあります。このような場合は、直ちにシステムの緊急対応計画を開始することができます。圧力下での開孔時の安全対策:可燃性材料は必ず不燃性材料でなければならず、作業エリアから5メートル以上離れた場所で処分されるか、分離されなければならない。建設業者は現場において、火気使用のレベルや緊急対応計画の要求に基づき、適切な消火設備および消防車を備える必要がある。作業中に異常が発見された場合は、直ちに作業を中止し、適切な緊急対応を講じなければならない。工事が完了した後、責任者は現場の作業員と共に徹底的な点検を行い、火災やその他の災害がないことを確認した上で、現場を離れる。作業設計が完了しても、すぐにバルブを開いて石油やガスを送ることはできません。溶接部が冷えた後にゆっくりとバルブを開いて圧力を上げ、同時に溶接部に漏れがないかを確認することができます。基坑のシール作業時は、掘削機の指揮を統一し、他の人々は現場から離れるべきであり、このような負傷事故が発生した場合は、直ちに緊急対応計画を起動する。作業坑は、企業の施工管理区域内の土質状況に応じて勾配を維持することができ、GB50369「石油・ガス長距離輸送パイプラインシステム工事プロジェクトの施工及び検収規範」の要求に従う。 地滑りが発生した場合は、直ちに清掃作業を行う必要がある。T字型ブロックと三通は圧力溶接で接合し、配管の圧力は2.0MPa以下に保つ必要があり、同時に冷却水を冷却するための措置も講じなければならない。溶接時の電流が過大にならないようにし、溶接部が焼き切れるのを防ぐ。開孔前には、**安全管理操作技術規程**に従って窒素による試験圧入を厳格に実施すること。開孔時に漏油が発生した場合は、直ちに適切な措置を講じ、漏れている箇所を特定して排除しなければならない;火災が発生した場合は、直ちに消防緊急対応措置を講じなければならない。カッターが詰まった場合は、直ちにバルブを閉じ、駐車場で原因を分析して再起動する。工具が破損し、決定的な刃が生じた場合は、バルブを閉じて合板を固定し、予備の工具に交換する。以上が、鋼製パイプラインの圧力下での封止技術規格および安全対策に関する簡単な説明です。
Reply #22020-05-07
わかりました、情報を共有してくださってありがとうございます

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