MVRプロセスにおける結晶塩に関する質問
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皆様、質問があります。塩分濃度6％の濃縮塩水をMVRプロセスで処理する場合、主成分は塩化ナトリウムと硫酸ナトリウムで（硫酸ナトリウムの量は塩化ナトリウムの約3倍）、不純物塩が生成されます。3つ質問があります：1、MVR蒸発結晶器自体で結晶を形成できるのでしょうか？排出してから別の結晶器を使う必要があるのか、それとも直接遠心分離機に送れるのでしょうか？；2、結晶器を使用する場合、硫酸ナトリウムと塩化ナトリウムの溶解度曲線は逆なので、どちらの結晶器を使うべきでしょうか；3、遠心脱水機は、投入物の固形分含有率や粒度に要件がありますか？ご指導いただき、ありがとうございます！
価格はシンプルに撹拌バッファタンク！
塩分濃度がこれほど高いと、蒸発結晶に問題が生じますよ。一般的には膜法を用いて塩と硝酸を分離し、硝酸は低温で結晶化させ、塩はMVR蒸発結晶装置に送られます。
副産物を作らなければ、塩分や硝酸塩を分離する必要はない。MVR＋三段効用で廃水を処理する場合、水量はあまり少なくてはいけない。 MVRシステムの後段にある遠心分離機で得られた不純物を含む濃縮液は、乾燥機を使って直接乾燥させることができ、可能な限り再循環処理は避けるべきです。
MVRは可能だが、出てくるのは混合塩だ。中間に緩衝タンクを設置し、そこから直接遠心分離機に接続すればよい。濾液を母液タンクに戻す
結晶器が必要で、排出物には濃縮器が必要です。
不純物を含む塩の場合、水分を必死に蒸発させるだけで塩の結晶を得ることができる。装置の設計にあたっては、結晶が成長しやすいように結晶器のサイズを計算する必要がある。結晶化した物質は遠心分離機に送る前に濃縮器を通過しなければならない。不純物を含む塩の生成は溶解度曲線とは関係なく、濃度が一定以上になれば結晶が生じる。結晶遠心分離は遠心機の形式によって固形分の含有量が異なり、通常は35～50％に制御される。
混ぜた塩なのだから、塩の品質にはこだわらない。 MVR＋蒸発缶（加熱室＋塩脚）で、結晶化した混合塩は塩脚からポンプで排出されて増粘剤に送られ、さらに遠心分離機に入ります。遠心分離後の液体は再び蒸発缶に戻ります。 注意すべき点は、廃水にカルシウム、マグネシウム、バリウムなどのスケール形成イオンが含まれているかどうかです。これらのイオンの濃度が高い場合、加熱室にスケールが容易に付着します。また、蒸発の強度も考慮し、蒸発槽内で大きな塩の塊ができないようにしなければなりません。しかし現在、スケール防止剤はMVR製塩システムで広く普及しており、スケールの発生や大きな塩の塊ができる問題を解決できます。 広告を出すわけではありませんが、当社はMVR製塩用スケール防止剤において既に長年実用化しており、効果は良好です。
うちにはMVRがあり、2段階の蒸発装置があります。すべての濃縮タンクは廃止され、結晶器から出た物質は排出ポンプを通って直接遠心分離機に送られます。濃縮タンクの底部にあるバルブは詰まりやすく、メーカーがなぜ濃縮タンクを設計したのかわかりません。塩が管を詰まらせてしまい、掃除が非常に困難です
現在の二段式（塩化ナトリウム含有廃水の蒸発）結晶器の下に設置されている塩用レッグでは、少しでも塩が出ると排出ポンプが詰まってしまい、今日に至るまで解決していない。うちのMVRには塩付き脚がなくて、とても使いやすいです。現在新たに開始されているプロジェクト（新MVR式食塩水廃水処理）には塩分が溜まる問題があり、すでにプロジェクト請負業者に対し、速やかに解決するよう要請しています。明日、社長が技術者を連れて会社に来て問題を解決します。解決できなければ新しいプロジェクトは始められず、そうなればただの失敗作になってしまいます。
良い議題ですね。皆様の意見、勉強になりました
オスロ結晶器を使用していますが、あなたの場合は不純物入りの塩ができています。
大量の副生結晶塩ができて、どう処理していいかわからないのですが、ご相談いただけますか
遠心分離機にそのまま入れることはできません。固形分の量がそれほど多くないからです。もし固形分の量が多ければ、循環ポンプが耐えられなくなります
温度曲線は逆で、冷却結晶器が必要です