伊清フィルターの選定計算方法の概要

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1. フィルター（英語：filter）の紹介 1.1 フィルターの設置場所や用途によって、2つの種類に分けられる：ストレーナー（英語：strainer）と精密フィルターである。ストレーナーは主にポンプ、流量計、バルブの前に設置され、大きな金属粒子による機器の損傷を防ぐために使用され、その精度は基本的に数百マイクロメートル以上である。精密フィルタリングは、主に流体を浄化し、プロセスの安全性を確保するためのものです。その精度範囲は基本的に1マイクロメートルから30マイクロメートルの間です。 1.2 製造設計の要求に応じて、圧力容器と非圧力容器に分けられる。圧力容器として設計・製造されるフィルターのケーシングは、GB150またはASME規格に従う。非圧力容器はSH/T3411またはHGT 21637規格に従って適用される。 1.3 使用する媒体によって、ガスフィルターと液体フィルターに分けられる。ガスフィルターは気体と固体の分離に適し、ガスの浄化や回収などに利用される。液体フィルターは、潤滑油のフィルタリング、石油化学業界でのフィルタリング、汚水処理など、液–固分離の分野で使用されます。 2. 細かいフィルターのフィルター面積：粗いフィルターには国内で3つの業界標準があるため、標準に従って機種を選べば要件を満たすことができる。 精密フィルターの濾過面積の計算は基本的に式を用いることはなく、形状の選定は主に実験データに基づいて行われます。したがって、フィルターの選定については、製造元に任せるのが良いでしょう。 3つの曲線をフィルタリングする：流量圧力差曲線（ΔP-Q）、粒子径とフィルタリング比曲線（μ-β）、時間と圧力曲線（T-ΔP）。したがって、フィルタリング面積を計算する際にはこれら3つの曲線に基づく必要があり、その中で最も重要なのが流量圧力差曲線であり、この曲線は実績のあるフィルター製造メーカーによって試験によって測定されるものである。 現在の試験方法は、ISO 4572の繰り返し試験規格による複数回の試験です。現在、国内の小規模なフィルター製造業者におけるフィルター要素の検査は、1回の試験で合格が判定されます。 フィルター面積の計算手順：1. フィルター精度を25マイクロメートルとし、例えば200（フィルター効率）のフィルター比を決定し、フィルター材を選定する時期を定める。 2. 与えられた圧力降下0.05MPaに基づき、フィルター材料の流量圧力差試験を行う。適切な流量（L/min）を算出する。 3. 得られた流量を試験用フィルター材の面積で割り、流速（L/min・m2）を算出する。 4. 流速と実際の使用流量に基づき、フィルター面積を決定する。流量/流速＝フィルター面積。 5. 選択したフィルター面積とフィルター材料に基づき、フィルターエレメントの構造形態、すなわち折りたたみ式または円筒巻き取り式を決定する。