降膜蒸発器の改造に関する問題で、関連分野の専門家のご助言をお願いします
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降膜蒸発器の改造に関する質問で、関連分野の専門家の方々にご助言をお願いします！ここに心より感謝申し上げます~
現在、塩分を含む汚水処理に使用するための4効降膜蒸発器があるが、効果は良くない。関連資料を比較した結果、降膜式の4効蒸発器では塩分を含む汚水の脱塩処理効果が低く、この種の水質を処理するには強制循環蒸発器の方が効果的であることがわかった。皆様、お力をお貸しください。降膜蒸発器を強制循環式に変更することは可能でしょうか？もし可能なら、どのように行えばよいのでしょうか？2段階の降膜式前処理を行った後、2段階の強制蒸発を経て、最終的に結晶化による脱塩を行うという方法は可能でしょうか？ コレクション 邀請 編集 | 削除|
降膜蒸発器を強制循環式に変更する際の難点は、既存の蒸発器の管径が大きく、所定の熱交換性能を得るためには非常に大量の循環流量が必要だということです。ただし、変更自体は可能です。また、降膜蒸発器では食塩水を処理する際、塩分濃度が20％を超えると膜を形成するのが非常に困難になるため、強制循環が必要となります
1. 具体の成分は不明で、塩分を含む汚水を濃縮する過程で油層が発生しやすく、特に高濃度の汚水では油層が蒸発効率に深刻な影響を与えるため、分離装置を追加する必要がある； 2、降膜蒸発は塩の濃縮に用いる際、濃縮度をあまり高くできず、一般的に溶解度の変化が大きい塩分に使用され、濃縮後に結晶化を抑制する； 3、お使いの降膜式システムにはどのような機器が備わっているのか存じませんが、一般的に降膜式を強制循環式熱交換に変更する場合は、熱交換面積や結晶化用のスペースが十分かどうかを考慮する必要があります。実際、これらはすべて蒸発効率に影響を与えるだけで、問題なく使用できます（個人的なアドバイスとしては、新しく一式を設置することをお勧めします；P）。
こんにちは！処理される水質の主な成分には、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、炭酸カルシウムなどの無機塩、およびジクロロエタンやメタノールなどの微量の有機溶剤が含まれる。その中で、塩化ナトリウムの割合が大きい。原水の塩分濃度は10％から15％；現在、処理可能な水量が10T/hの4効順流降膜蒸発システムが使用されているが、初期の運用状況は非常に悪く、効率はほぼ50％程度であった。もし降膜式と強制循環式を組み合わせたシステムに改造できるとしたら、どのような方案が適しているのか、また、1台の蒸発器において改造が必要な部品は何か？実現可能か？ 返信してくださってありがとうございます、応援してくださって感謝します！
効果が悪いというのは、主に蒸発量が少ないことを指していますか？ 効率が50％とはどういう意味ですか？ この4効降膜蒸発器の加熱総面積はいくらですか？蒸発過程で、四段階結晶は起こったか？ 2段降膜式＋2段強制循環方式を採用し、母液は3段から戻してさらに蒸発させることができる。
こんにちは！単体の降膜蒸発器の熱交換面積はおおよそ280平方メートルで、処理可能な水量は10トン/時程度となるはずですが、実際には4トンにも満たず、運転が不安定です。また、4段セパレーターで結晶による配管の詰まりが発生したこともあります。もし改造が可能なら、セパレーターも適合しないのでしょうか
最も大きな問題は、現在の実際の運用状況に合致しておらず、塩の抽出ができないことです
ええ、全体的な加熱面積はかなり大きいようですね。問題は工程にある。一つ目は、最後の2段階で結晶が発生することで、降膜蒸発器では不向きであり、強制循環型に改造する必要がある。循環ポンプは軸流ポンプに交換し、セパレータも調整が必要だ；二つ目は、現在の四効降膜蒸発器の蒸発量が少ないのですが、これは循環ポンプに関係しているのでしょうか？問題があるかどうかは、あなたの工程図とポンプの配置を見ないとわかりません。
機器の構造設計ですか、それとも工程相談ですか？
四段式降膜蒸発器は省エネ効果があるものの、装置が非常に大型であり、第1段では温度が高くなります。第4段では温度が低く濃度が高いため、結晶が析出しやすく、その結果伝熱管が詰まってしまいます。第一効用を強制循環に切り替え、降膜式の排出濃度を下げ、強制循環で直接最終段階まで蒸発させることを検討できる。
ありがとう！学んだ！！！！！