タワーの設計についてアドバイスをお願いします
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当社の製品において、軽成分が基準値を超えている疑いがあります。製品の純度は約99％で、軽成分の種類は不明です。現在、既存の装置をベースに新しい蒸留塔を設計する予定です。一次塔のリフラックス比は以前約10であったが、二次塔を新たに設置した後、一次塔ではリフラックスを行わず、すべてのリフラックスを二次塔に集中させる。一次塔は充填塔であるため、二次塔の設計においてどの点から取り組むべきかを求める。二塔への給料とは、一級塔の上昇蒸気量を給料条件とするものなのでしょうか？もしリフラックスがすべて第二塔内で行われ、塔頂コンデンサーをそのまま利用する場合、第二塔の塔底に再沸騰器を設置する必要があるか？化学工学の原理に書かれている計算手順を見ても、物質収支はすべて不均衡となっています…二重塔の設計経験がなく、どこから手をつけていいかわかりません…ご指導をお願いします
私はデザインの仕事をしているわけではなく、単に興味本位で意見を述べているだけで、参考までにです。 まず、現在の問題がはっきりと把握されておらず、どの観点から解決策を講じるべきか、確かに難しいです。 機器設計業者に相談を依頼し、元の設計における関連する工程条件と照らし合わせ、現場での生産パラメータがそれに適合しているかを確認する必要がありますか。対照分析によって問題点を把握し、さらに対処策を検討することで、状況が改善するかどうかがわかります。盲目的な技術改革では、その結果が期待通りになることは難しい。
社長が指示したんだ、やってみよう。
設計費を節約したいのでしょうが、それはかなり難しいですね。生産部門が直接技術改良を担当し、元の設計会社が関与しない場合はかなり面倒です。元の設計パラメータがないため、一から自分で研究するには時間がかかり、方向性も見出せません。参考までに、類似の装置を探して同様の問題がないか確認し、参考にしてください。
:L、高い塔を増設して、その塔からの抽出物をサイドラインに変えたいと思ってるんですか？製品中の軽成分の量を減らす？
第二の案はこれで、現在はまず二次塔を追加したいと考えています：
この投稿は最後に清城君によって2020-12-21 14:44に編集されました。生産部門が技術改良を主導するのであれば、設計会社にお金を払わなくても信頼できる人に設計を依頼すべきです。少なくとも蒸留の原理くらいは理解している人でなければなりません。処理量が変わらない場合、塔の直径や高さなどを既存データそのまま使用しても、通常は液泛は起こりません。 既存の塔の上にもう一段高くする可能性は低く、後ろに新たな塔を建てるべきだろう。第一段階でも戻ってこないのか？物質交換がない非還流型の塔の名前は何でしょうか。重ね合わせられた第二段階の還流が第一段階に戻る場合を除き、第一段階と第二段階の両方で還流が必要です。 塔を高くするために重ね合わせる場合、既存の凝縮器の高さを上げるか、ポンプで逆流させなければならない。精留塔の設計は非常に複雑なシステムエンジニアリングであり、自分で行う場合は失敗のリスクを負う覚悟が必要で、しかも安全検査が行われず法規制もない状況下でのみ実施可能だ。化学工学の知識がない素人でも、数冊の本を読めば設計でき、溶接工を探せば作業を完了させることができる。設計院も保安検査も飢え死にしそうだ
もし2つ目の塔を追加したい場合は、上の階に伝えてください。1つ目の塔はそのままで、2つ目の塔は高さを除けば、1号塔と完全に同じように作ることができます。ほぼすべての部分が同じです（熱交換器は小さくしても構いません）。塔の高さは、使用する材料の要件に応じて決める必要があります。既存の塔を参考にして見積もってみてください。塔を高くしても問題ありませんが、低くしてはいけません；自分で技術サポートがない場合は、高くする方が簡単かもしれません。建物次第ですが、後者の場合は設備投資も運用コストもずっと低くなります；
供給される軽質成分が基準を超えていることが原因かどうかを明確に判断する必要がある。もし実施が確定した場合は、一次塔を用いて過剰な軽成分を蒸発させ、その一次塔の塔底液を二次塔に送る。これであなたの要望を満たすことができます。
専門のデザイナーに依頼してデザインを行うことをお勧めします。そのための費用はかかるものですが、自分でデザインする場合はさらに多くの投資が必要になります。失敗した場合、コストはこれよりもはるかに高くなり、時間のロスも伴います。軽成分が基準を超えていることが確認された場合は、脱重塔を追加すればよく、既存の製品塔はそのままで大丈夫です
2段目の塔を追加する目的は何ですか？理論段数が不足している場合にのみ塔を増設する必要がありますが、現在の設計では理論段数は十分です。もし軽成分が多すぎる場合は、供給圧力を上げて抽出段でスチーム化させ、リフラックス比を大きくし、3段目、4段目、5段目でサンプリングラインを設けて液相物質を採取し、塔頂からは不凝縮ガスだけを回収すればよいでしょう。
14階の方法を試してみるといいでしょう。1.リターン比を大きくして、液体製品の精度を向上させる；2. 装置の設計温度および設計圧力が満たされる条件のもとで、塔内圧力と塔底温度を適切に上昇させ、軽成分を可能な限り蒸発させる。
1、タワーの高さを上げ、サイドラインからの排出；2、前方に小さな軽質分除去塔を設置し、まず軽質成分を除去する
塔頂部品の品質に問題があるかもしれないと疑うだけで無駄に手を出すのではなく、まずは塔頂部品の品質と基準値との乖離度をはっきりさせてから行動しましょう。提案案としては、以下のいずれかを選択することを検討できます：1）塔頂製品をサイドラインで回収すること； あるいは2）よりシンプルな塔頂製品気提塔を1基追加し、元の採出製品中の軽質成分をさらに除去する（前塔の上部適切な位置に戻す）。気提塔の底部からは品質が向上した合格品が得られる。
専門家に専門的なことを任せるべきです。あなた方は実際に問題を正しく理解していないのです。あなたのようなやり方では、労力や費用を無駄にするだけで、ほとんど効果は得られません。
実際には二次精留です。塔に原料を供給する前に再沸器を設置し、塔内の原料圧力を上げることができるでしょう；一塔側採出加回流；塔頂から出た軽成分は二次精留塔に入り二次精留が行われ、2基の塔の側面から軽成分が採取され、塔底からは完成品タンクに送られる。また、完成品の含有量に応じて1基目の塔の入口への戻し流量を調整することも可能である。