長期停止後のバルブ点検の問題
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当社は環境保護や製品価格の問題から約3年間生産を停止していましたが、現在再開の準備をしています。計測機器業界の皆様にお伺いしたいのですが、空気圧バルブは再点検が必要でしょうか？また、特にどの部分を重点的に点検すべきでしょうか？この分野の経験がある方がいらっしゃれば、ご助言いただけますと幸いです。よろしくお願いします
システム全体が3年間停止した後に再稼働させるには、多くの事前確認作業が必要です。もちろん、具体的な確認内容は各社の工程の状況に応じて決定されるべきですが、個人的には主に以下の点が挙げられます：1.動的機器の回転検査、給油・潤滑、または潤滑油の交換；2.静的機器については、一部の機器や配管を開放して点検し、必要であれば洗浄すること；3.安全装置や安全弁、計測器などを再校正すること；4.フィルターは分解して点検する必要があり、内部に錆や腐食がないか確認すること；5.一部の動的機器を無負荷運転または水を媒体として運転させ、異音がないか確認すること；7.システムには気密試験を行い、漏れがないか確認すること；8.バルブについては、手動バルブのボルトに腐食がないか確認すること；動作が良好かどうか、 バルブの調整には動作テストだけでなく、開度テストも行う必要がある； （また、空気配管を使用する前に必ず確認を行うこと。特に計装配管は内部が錆びている可能性があるので注意してください。）9.最も重要なのは、作業員が長時間職場を離れた後に再び運転を行う際には、改めて研修を実施し、関連する研修や評価の記録をしっかり保管しておくことです。これにより、運転開始時に事故が発生するのを防ぎ、研修を行わなかったとして責任を問われることがあります
動作が正常か確認し、重要なバルブは分解して点検する必要があります。
全てのバルブ面を検査し、ストロークも確認する必要がある
少なくとも運転する前に、各バルブを開閉して試してみる必要があります。
初めて車を運転するかのように、まずは単体テストを行い、その後連携テストを行い、最後に試験生産を行います