調節弁機能用語と特性総覧

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調節弁機能用語および特性用語集　海友たちからの追加情報：handshake、動的な不均衡力：プロセス流体の圧力により、任意の開度においてバルブシート上に生じる力。有効面積：薄膜アクチュエーターにおいて、出力力を効果的に発生させる膜の面積のこと。ダイアフラムの有効面積はその動きに伴って変化する可能性があり、通常はストロークの開始時に最大となり、ストロークの終了時に最小となる。プレス成形ダイアフラムは平板ダイアフラムに比べて有効面積の変化が小さいため、プレス成形ダイアフラムの使用が推奨されます。 失圧―閉止：駆動エネルギーが失われた際に、バルブの遮断要素が閉じた位置に移動する状態。 失気―開放：駆動エネルギーが失われた際に、バルブの遮断要素が開放位置に移動する状態。 エアロス－安全性：バルブおよびそのアクチュエータの特性の一つで、駆動用エネルギー供給が途絶えた場合に、バルブの遮断要素を完全閉鎖、完全開放、または前回の位置のままにするものであり、いずれの位置もプロセスを保護するために必要とされる。故障時—安全動作モードでは、アクチュエータに接続された補助制御を用いる必要がある場合があります。 流量特性：パーセンテージ定格ストロークが0から100％に変化する際、バルブを通過する流量とパーセンテージ定格ストロークとの関係。この用語は、常に固有流量特性または設置流量特性と表現すべきである。 流量係数（Cv値）：バルブの幾何学的構造に関連する、所定のストロークにおける定数（Cv値）であり、流量能力を測定するために用いられる。それは、1平方インチあたりのポンド単位の圧力降下に対して、1分間にバルブを通過する60°Fの水のアメリカガロン数です。 高圧回復バルブ：流線型の内部形状と最小限の流体乱流により、比較的少ない流体エネルギーしか散逸させないバルブ構造です。したがって、バルブの縮流断面の下流における圧力は、入口圧力の非常に高い割合の値まで回復する。直流式バルブ、例えば回転式ボールバルブは、典型的な高圧回復バルブです。 固有ダイヤフラム圧力範囲：バルブ本体内の圧力が大気圧の場合に、所定のバルブステムストロークを生み出すためにダイヤフラムに作用する圧力の上限値と下限値。この範囲は通常、スプリングの設定値範囲を指し、バルブがその動作範囲に設定された場合、この範囲がバルブの動作範囲となります。 固有流量特性：バルブを通過する圧力損失が一定の場合に、バルブが閉じた位置から定格ストロークまで動くにつれて、流量と遮断要素のストロークとの関係。 ダイヤフラム設置圧力範囲：バルブ本体が規定の動作条件にある際に、所定のステムストロークを生み出すためにダイヤフラムに作用する圧力の高値および低値。遮断要素に作用する力のため、固有ダイアフラム圧力範囲は、取り付けダイアフラム圧力範囲と異なる場合があります。 流量特性の設定：バルブを通過する圧力降下が、運転条件の変化の影響を受ける際に、バルブが閉じた位置から定格ストロークまで動くにつれて、流量と遮断要素との関係。 低圧回復バルブ：流体通路の形状によって生じる乱流のため、流体エネルギーの大部分が散逸してしまうバルブ構造です。その結果、バルブの縮流断面の下流における圧力は、より流線形の流路を持つバルブよりも低い入口圧力のパーセンテージ値に回復する。各バルブの構造はそれぞれ異なるものの、一般的な直通バルブは圧力回復能力が低い傾向にある。 スプリング設定範囲：実際のプロセス力をバランスさせるための、調節弁アクチュエータのスプリング調整範囲。 流通能力：規定条件の下でバルブが許容する定格流量。 隙間流：遮断要素が嵌合していないときの、最小制御可能流量よりも低い流量。 ダイヤフラム圧力範囲：ダイヤフラム圧力の最大値と最小値の差。これは、固有の特性または設置時の特性と見なすことができる。 両作用アクチュエータ：どちらの方向にも動力を供給できるアクチュエータ。 修正された放物線形流量特性：遮断要素の下死点付近では等パーセンテージ特性を、上死点付近では線形特性を示す流量特性である。 下方に押して閉じる構造：これはダイレクト式のバルブ構造で、遮断要素がアクチュエータとバルブシートリングの間に位置している。そのため、アクチュエータのプッシュロッドが押し出されることで遮断要素がバルブシートリング側に移動し、最終的にバルブが閉じる。この用語は回転式バルブ構造にも使用できる。回転式バルブの構造において、アクチュエータのプッシュロッドが直線的に伸びることで、ボールまたはバルブプレートが閉じる位置へ移動します。正作用とも呼ばれる。 下向きに押して開く構造：直通式のバルブ構造。そのバルブシートリングはアクチュエータと遮断要素の間に位置しており、アクチュエータのプッシュロッドが押し出されることで遮断要素がバルブシートから離れ、それによってバルブが開く。この用語は回転式バルブ構造にも使用できる。回転式バルブの構造において、アクチュエータのプッシュロッドが直線的に伸びることで、ボールまたはバルブプレートが開放位置へ移動する。（反作用とも呼ばれる）。 調整可能比：指定された流量特性からの偏差が規定の限界を超えない場合、最大の流量係数（Cv値）と最小の流量係数（Cv値）との比率。流量が最小制御可能流量の200倍に増加しても、依然として良好に制御できるバルブは、100:1の調整比を持っている。調整可能な比率は、最大および最小の制御可能流量の間の比率としても表すことができる。 定格ストローク：バルブの遮断要素が閉じた位置から定格の全開位置まで移動する距離。定格全開位置とは、メーカーが推奨する最大開度です。 相対流量係数：指定ストローク時の流量係数（Cv値）と定格ストローク時の流量係数（Cv値）との比率。 バルブシートの漏れ量：規定された圧力差および温度のもとでバルブが完全に閉じている状態にあるとき、バルブを通過する流体の量。ばね定数：ばねの長さが1単位変化したときのばね力の変化量。薄膜アクチュエータ式調節弁では、ばね定数は通常、ポンド/インチの圧縮量で表されます。 バルブシャフトの不均衡力：流体圧力の作用により、任意の位置にあるバルブシャフトに生じる純力。 縮流断面：流速が最も大きく、流体静圧と断面積が最も小さい部分の流束。調節弁において、縮流断面は通常、実際の物理的制約の下流に位置する。 ANSI：アメリカの**標準化機関の略称。 API：アメリカ石油協会の略称。 ASME：アメリカ機械学会の略称。 ASTM：アメリカ試験材料協会の略称。 自動制御システム：人の介入なしで動作する制御システムの一種。 ボード線図：変換関数の対数軸上における対数振幅比と位相角の値を示した図。これは周波数応答データをグラフィカルに表現する最も一般的な形式です。 検証曲線：検証結果のグラフィカルな表現。ある装置の定常出力は、その定常入力の関数として表される。この曲線は、通常、出力範囲のパーセンテージで入力範囲のパーセンテージを表す形で示されます。 検証サイクル：計器の測定範囲内で、上昇した後に下降する方向において、測定対象変数の既知値を用い、対応する出力読み取り値を記録する。検証サイクル曲線は、まず装置の入力を増加させ、その後減少させることによって得ることができる。通常、パーセンテージの入力範囲に対するパーセンテージの出力範囲という形で表されます。それはリタードの測定を提供する。 隙間流量：遮断要素が嵌合していない場合に、制御可能な最小流量よりも低い流量。 コントローラ：制御対象変数を調整するための自動操作装置。 エンタルピー：熱力学的量であり、バルブ本体の内部エネルギーとその体積と圧力の積の和である。H=U+pVo（熱容量とも呼ばれる）。 エントロピー：熱力学的な系において、機械的仕事に変換できないエネルギーの理論的な尺度。 フィードバック信号：直接測定される制御変数から得られる戻り信号。位置決め装置を備えた調節弁において、フィードバック信号は通常、位置決め装置の遮断要素の接続棒の位置を示す機械的な指示である。 FCI：流体制御組織の略称。 周波数応答特性：振幅と位相によって表される定常正弦入力と、それによって生じる基本正弦出力との間の周波数依存関係。出力の振幅と位相の変化は、入力されるテスト周波数の関数として捉えることができ、制御装置の動的特性を記述するために用いられる。 硬度：金属が塑性変形（通常は凹みの形で）に抵抗する能力。プラスチックとゴムが、先端が表面に突き刺さるのを防ぐ能力。 振動：外部からの刺激がなくなった後も、依然として見られる、明確な振幅を持つ振動。振動は、時として循環または極限循環と呼ばれる。振動は、安定限界付近で動作している証拠です。調節弁において、制御システムやバルブポジショナーの不安定さがアクチュエータへの負荷圧力の変動を引き起こし、それに伴って振動が生じる。 ISA：アメリカ計測学会の略称。現在は国際計測制御学会と呼ばれています。 計器圧力：バルブを動作させるために、自動調節弁によって供給される出力圧力。 負荷圧力：空気圧アクチュエータを位置決めするために使用される圧力。これは、作動機構のダイアフラムやピストンに作用する実際の圧力です。バルブポジショナーを使用しない場合、負荷圧力は計器圧力になり得ます。 NACE：アメリカ腐食工学会を表すために使われる。その組織の活動範囲がますます国際化するにつれて、この名称は国際NACEに変更されました。NACEはもはや略語ではありません。 0SHA：職業安全衛生法（アメリカ）の略称。 作動媒体：これは、バルブポジショナーや自動制御装置の動作に動力を供給するために使用される流体のことで、通常は空気やガスです。 動作限界：装置が動作特性に永続的な損傷を引き起こすことなく耐えられる動作条件の範囲。 範囲：2つの極限値の間の領域で、その間隔は測定・受け入れ・伝達され、上下の範囲値で表される（例：3～15Psi）；—4～212°F、—40～100℃）。 再現性：全ての動作範囲において、同じ方向で、同じ動作条件の下、同じ入力値に対して得られる一連の連続した出力測定値の類似度。通常は再現性のないものとして測定されますが、パーセンテージで表されます。それには戻り差は含まれていない。 感度：安定状態に達した後、出力振幅の変化とその変化を引き起こした入力の変化との間の信号：その信号が表す別の変数に関する情報を、1つ以上のパラメータが持つ物理量。 信号振幅ソーティング（分割）：2つ以上の信号が生成される、または1つの入力信号によって2つ以上の端子制御素子が駆動され、各端子制御素子が連続的に、重なりを伴うか伴わないかでその入力信号の振幅に応答するという動作方式である。 測定範囲：上限値と下限値の算術的差（例：範囲=0～150°F、測定範囲=150°F；範囲=3～15PSig、測定範囲=12PSig）。 ガス源圧力：装置の供給口における圧力。一般的な調節バルブのエア供給圧力値は、スプリングの設定範囲が3～15 Psigの場合は20 Psig、6～30 Psigの場合は35 Psigとなっている。 ゼロエラー：入力が低い範囲の値の場合に、規定された使用条件下での装置の誤差であり、通常は理想的な測定範囲のパーセンテージで表される。