精密化学工場における自動化の実現について
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私たちの工場は精密化学工場で、精密化学における自動化の実現について、皆さんのご意見を伺いたいと思います。例えば、滴下や温度上昇などのプロセスにおいて、使用される計測器や制御方法にはどのようなものがあるか。
どうやら誰も来ないみたいだね、一緒に話し合おう
グループのメンバーのほとんどは石油化学や石炭化学の人たちで、精密化学の人は比較的少ない。
制御は、装置の大きさによります。小さいほど自動制御を実現するのが難しくなります。個人的な意見ですが
精密化学工業の自動化改修には関わる要素がかなり多く、私たちにはその分野での経験があります。QQ45429154で話そう
1、滴下について。自動滴下装置があり、一定時間内に一定量の物質を均一に滴下し切るよう設定できる；滴下は一般的に温度制御のために行われ、滴下配管に温度制御バルブを設置し、タンク内の温度で滴下速度を調整することができる。 2、釜の温度調節については、一般的には現場で手動でバルブを操作して行われるが、かなり手間がかかる。そのため、熱媒体配管に温度調節弁を設置し、釜の温度に応じて熱媒体の流量を調整することで、温度の自動制御を実現できる。 精密化学の生産能力は非常に小さく、工程も複雑で多様です。多くの場合、受ける注文は1〜2トン程度であり、それを実現するためにこれほど多くの時間と資金を投じる必要は全くありません。もしある製品が年間を通じて生産され、生産能力が100トン/年以上に達する場合は、部分的な自動化を検討できる；年間生産能力が1,000トン級に達すれば、完全自動化の実現を検討できる。
ええ、そうですね。今では石油化学や石炭化学の自動化もほぼ標準化されています。しかし、精密化学の分野では、現在のところ自動化はあまり理想的ではありません。他の精密化学工場の自動化がどの程度進んでいるか見てみたい
私たちはすべて反応釜で、主に間歇反応に関わっています。だから、自動化をどのように実現するかを見てみる方がいいでしょう。
この滴下と温度上昇の鍵はプログラムの最適化であり、現在はPID制御を採用しているが、理想的とは言えない。どのような制御をされているのですか？
投稿者さん、精密化学の生産制御方式では、大部分がバッチ制御であり、PID制御はごく一部でしか利用されていません。実際の運用において、滴下制御とは実質的に計量・調節用計器の選定であり、タンク内温度制御における計器の選定は非常に簡単だが、温度の遅れが大きいことを考慮して、制御方式は慎重に決定する必要がある。
うんうん、ご指導ありがとうございます。バッチ制御はどのシステムが良いのでしょうか？また、滴下制御については、こちらでは一般的に液面と調節弁を使用しています。一般的にはPID制御が使われます。温度制御システムは温度と調節バルブで、こちらもPID制御を用いています。だから効果はとても悪い。どのようにして選定し、制御しているのか、ご教示ください
当社は反応釜の自動滴下および温度制御を専門に手がけております。ご興味のある方は、13907117289まで張工までお電話ください
機器の選定は一つの側面であり、制御調整については関連する制御ソリューションのインテグレーターに依頼できます
精密化学工業ってBATCH制御じゃないの？
精密化学工業は間欠生産に属し、プラントの制御はほとんどが順序制御である。具体的なモデルについては、S88モデルを参照してください。
このモデルを見ましたが、どうやってプログラムで実装できるのでしょうか？どの言語を使って書けばいいですか？
どのシステムを使うかによります。シーメンス、DV、ホネウェル、それともセントラルコントロールです。
私たちは今、ハネウェルをよく使っています。