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ASCO電磁弁シール部品

2017-03-23View Original

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皆さん、お助けください。ASCOの電磁弁の内部シール部品の構造や規格は何でしょうか?
Reply #22017-03-31
ASCO電磁弁は原理的に3つのカテゴリーに分けられます:  1) 直動式電磁弁:原理:通電時、電磁コイルが電磁力を発生させて閉鎖部品をバルブシートから持ち上げ、バルブが開きます。断電時は電磁力が消え、スプリングが閉鎖部品をバルブシートに押し付け、バルブが閉じます。 特徴:真空、負圧、ゼロ圧下でも正常に動作するが、内径は一般的に25mmを超えない。   2) ステップ式直動型電磁弁:原理:これは直動方式とパイロット方式を組み合わせたもので、入口と出口に圧力差がない場合、通電すると電磁力によってパイロット用の小さなバルブやメインバルブの閉じる部分が順番に上方に持ち上げられ、バルブが開きます。 入口と出口の間に起動圧力差が生じると、電源を入れると電磁力によってパイロットバルブが開き、主弁の下側の圧力が上昇し、上側の圧力が低下する。これにより圧力差が作用して主弁が上方に押し上げられる。電源を切ると、パイロットバルブがばね力や媒体の圧力によって閉鎖部品を下方に移動させ、弁を閉じる。 特徴:ゼロ圧差や真空、高圧の状態でも動作可能ですが、消費電力が大きいため、必ず水平に取り付ける必要があります。   3) パイロット式電磁弁:原理:通電時、電磁力によってパイロット孔が開き、上部チャンバーの圧力が急速に低下する。これにより、閉止部の周囲に上が低く下が高いという圧力差が生じ、流体の圧力が閉止部を上方に押し上げて弁が開く。一方、断電時はばね力によってパイロット孔が閉じられ、入口側の圧力がバイパス孔を通って急速に流れ込み、閉止部の周囲に下が低く上が高いという圧力差が生じる。その結果、流体の圧力が閉止部を下方に押し下げて弁が閉じる。 ASCO電磁弁*構造原理  一、直動式電磁弁  常閉型と常開型の2種類がある。常閉型は電源が切れると閉じた状態になります。常閉型は電源が切れると閉じた状態で、コイルに電流が流れると電磁力が発生し、可動鉄心がばねの力を克服して固定鉄心に吸着し、直接バルブを開き、媒体が流れるようになります。一方、コイルの電源が切れると電磁力が消え、可動鉄心はばねの力によって元の位置に戻り、バルブ口が直接閉じて媒体の流れが止まります。構造がシンプルで動作が信頼性が高く、ゼロ圧力差や微小真空下でも正常に動作します。常開型は正反対で、常開型は正反対です。φ6未満の場合、通常開型はそれとは正反対の流路径を持つ電磁弁です。) 二、段階式直動式電磁弁 この弁は、一次開弁と二次開弁を一体化しており、主弁と案内弁が段階的に電磁力と圧力差を利用して主弁口を直接開く。 コイルに電流が流れると、電磁力が発生して可動鉄心と固定鉄心が引き合い、主弁口の上に設置された誘導弁口が開く。また、可動鉄心は主弁芯と接続されており、このとき主弁の上部空間の圧力が誘導弁口を通じて放出される。圧力差と電磁力の両方の作用によって主弁芯が上方に移動し、主弁が開いて媒体が流れるようになる。コイルの電源が切れると電磁力は消え、このとき動鉄芯は自重とばね力の作用によって導弁孔を閉じる。その結果、媒体が平衡孔から主弁芯の上側の空間に入り、そこの圧力が上昇する。そしてばねの復元力と圧力の作用によって主弁が閉じ、媒体の流れが遮断される。構造が合理的で、動作が信頼性に優れ、ゼロ圧力差の状態でも安定して動作します。例:ZQDF、ZS、2Wなど。   三、間接先導式電磁弁 このシリーズの電磁弁は、先導弁と主弁芯が連結して通路を形成する構造になっている。常閉型は通電していない状態では閉じた状態にある。コイルに電流が流れると、発生する磁力によって可動鉄心と固定鉄心が引き合い、案内弁の開口部が開きます。その結果、媒体が出口側へ流れます。この時、主弁芯の上部の圧力が低下し、入口側の圧力よりも低くなります。この圧力差によってスプリングの抵抗力を克服し、主弁芯が上方に移動し、主弁の開口部が開くことで、媒体が流れるようになります。コイルの電源が切れると、磁力が消え、動鉄心はばね力によって元の位置に戻り、パイロット口を閉じます。このとき、媒体がバランス孔から流れ込み、主弁芯の上部の圧力が上昇し、ばね力によって下方に動いて主弁口を閉じます。常開式の原理は正反対です。例:SLA、DF(φ15以上口径)、ZCZなど。 選定基準:  一、配管の仕様に基づいて電磁弁を選択する場合:口径規格(すなわちDN)、接続方法  1、現場の配管の内径サイズや流量の要求に応じて、口径(DN)を決定する。   2、接続方法については、一般的にDN50を超える場合はフランジ接続を選択し、DN50以下の場合はユーザーのニーズに応じて自由に選択できます。   二、流体の特性に応じて電磁弁を選択する:材質、温度帯
1、腐食性のある流体:耐腐食性のある電磁弁や全ステンレス製のものが適している。食品用の超高純度流体の場合は、食品級のステンレス製電磁弁を使用するのが適切である。   2、高温流体:耐高温性のある電気機器用材料およびシール材を使用して製造された電磁弁を選択し、さらにピストン式構造のものを選ぶ必要がある。   3、流体の状態:概ね気体状、液体状、または混合状態であり、特にDN25より大きい口径の場合は、注文時に必ず区別する必要がある。   4、流体の粘度:通常は50cSt以下であれば任意に選択できますが、この値を超える場合は高粘度の電磁バルブを使用する必要があります。   三、圧力パラメータに基づく電磁弁の選定:原理と構造の種類  1、公称圧力:このパラメータは他の一般的なバルブと同じ意味であり、配管の公称圧力によって決定される。   2、作業圧力:作業圧力が低い場合は、直動式または段階直動式の原理を採用する必要がある。最小作業圧力差が0.04Mpa以上の場合は、直動式、段階直動式、パイロット式のいずれも使用可能である。   四、電気の選定:電圧仕様はできるだけAC220VやDC24を優先して選ぶと便利です。   五、作動時間の長さに応じて選択する:常閉、常開、または継続通電  1、電磁弁を長時間開いた状態にしておき、その時間が閉じている時間よりも長い場合は、常開タイプを選ぶべきである。   2、作動時間が短い場合や、オン・オフの回数が少ない場合は、常閉タイプを選ぶ。   3、しかし、炉や窯の炎の監視など、安全保護のために使用される場合には、常時オンのタイプは適しておらず、長期間電力を供給できるタイプを選ぶべきである。
六、環境要件に応じて補助機能を選択する:防爆、逆止、手動、防霧、防水、水中使用。

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