石油倉庫安全計装システム
Thread Content
第4レベルの石油倉庫プロジェクトは、ちょうど重大な危険源に該当するため、地元の安全監督局および専門家から独立した安全計装システムの導入が求められました。しかし、油槽所自体には液位や温度といった制御可能なポイントがほとんどなく、さらに定量積み込みもあるため、皆さんにお伺いしたいのですが、この独立した安全計装システムをどのように設計すべきでしょうか
中にはたくさんのものが入っており、液面、温度、圧力、定量積み込み調整弁、定量積み込み遮断弁、油槽所の投入弁、油槽所の出口弁などです。 まず、液面には低液面連動装置が必要であり、液面が一定値まで下がると油槽所の出口バルブおよびポンプを閉鎖し、積み込みを禁止する；液面には高液面連動装置が必要で、液面が上昇すると給料弁を閉じて別のタンクに移行します。 温度と圧力はどちらも似ています。静電気アースクリップが適切に接地されていない場合は、充填作業を行うことはできず、現場の緊急停止ボタンを押すことで充填を停止できる。もう数つ油槽所があれば、システムになる。
くだらんセーフティインストルメントシステムめ。。。 兄さん、これは余計なことをしているように見えない？。
あなたが言っていることは、通常の制御システムではすべて既に設定されています。現在の問題は、安全監督局が求めているのが、通常の制御から独立した安全計装システムだということです。
あなたの言うことはもっともですが、仕方ありません。現在の安全監督局の要求によれば、二つの重点項目と一つの重大項目に該当するプロジェクトでは、どれもこの安全計装システムを設置しなければなりません。
これらはSISシステムに組み込むべきで、独立して設定し、DCS制御システムと通信できるようにする必要があります。しかし、DCSを行ってSISと通信することはできない。
安全監督局が求めているのは、通常の制御系から独立した安全計装システムです。石油倉庫には防爆型の緊急遮断弁を設置する必要があります。連動制御システムは、主に石油倉庫用の緊急遮断弁、切替え連動装置、液面計、液面計用の計測機器、液面制御ソフトウェア、拡張型警報器、液面信号変換ボード、自動および手動の連動制御ボックスなどの機器で構成されています。**石油倉庫の安全上のリスクを低減しました。
おそらくsil2またはそれ以上のレベルの冗長システムが求められる
そうです、安全監督局の観点から見ると、通常の制御システムの安全性は不十分で、十分に安全とは言えないレベルです。
よくわかりません。もう少し分かりやすく説明してもらえますか？
実際に運用されているプロジェクトの事例を紹介してください。できれば、安全監督局の認可を受けたプロジェクトが望ましいです
DCSとSISは聞こえは似ていますが、実際には大きな違いがあります。DCS（分散制御システム）はプロセス制御に過ぎず、危険度を考慮しません。一方、SIS（安全計装システム）は一般的にSIL3レベルでなければならず、つまり計器から接続端子、I/Oカードなど、すべてが対応する要件を満たしている必要があります。スマートフォンと同じで、水中で作業をする場合、普通のスマートフォンは一般的に防水機能がなく、水中では正常に使えません。そのような時は、正常に使えるように特別に防水機能を備えたスマートフォンを購入する必要があります。
独立したSISシステムは必須であり、現在の文献規格では必ず独立して設置することが求められている。重要なのは、SISインターロックポイントに接続される計器やバルブが少なくともSIL2レベルに達しているかどうかです。もしSISシステムに接続される計器やバルブの品質が悪ければ、どんなに優れたSISシステムを使っても最良の効果は得られません。
現在の販売システムにおける精製油倉庫では、独立したSISシステムが採用されている例はほとんどない（製油所内の油倉庫は除くが、それは販売システムには含まれない）。このようなプロジェクトで独立したSISシステムを導入する必要性についても、まだ明確な結論は出ていない。全国各地の安全審査に参加した経験から、各地域の要求は異なり、設置を求めるところもあれば、精製油倉庫には設置不要だとするところもある。また、**安全監督局の文書にも、精製油倉庫のようなプロジェクトには必ず独立したSISシステムを導入しなければならないとは明記されていません。「危険化学物質の重大な危険管理に関する暫定措置」では、「有毒ガス、液化ガス、劇毒液体に関わる第一種または第二種の重大な危険源には、独立した安全計装システム（SIS）を設置しなければならない」と規定されている。しかし、成品油倉庫は一般的にガソリンや軽油、灯油、燃料エタノールのみを貯蔵しており、上記のような物質は扱わない。では、独立したSISシステムを設置する根拠はどこにあるのでしょうか？設計業者にとって、設計根拠がない場合、将来的に発注者や**部門から問い詰められても対応しづらくなる。2013年の第76号文であっても、「工程の危険性およびリスク分析の結果に基づき、安全計装システムの設置が必要かどうかを判断すべきである」と述べているだけで、必ずしも独立したSISシステムでなければならないとは規定されていない。そのため、成品油倉庫に独立したSISシステムを設置することについては、現在統一された規定はありません。 純粋に個人的な見解ですが、皆さんの意見を聞きたいと思います。私は自己コントロールを専門としているわけではないので、関連する規定の観点からしかお話しできません。
独立した液位保護システムで、高液位による溢流を防ぐものと思われる
石油倉庫の計器の扱いは経験がありませんが、うちの子会社の一つは石油倉庫の在庫管理を専門にしており、少しは見たことがあります。うちの会社のことも踏まえて、個人的な見解を述べます。 1.SISも最近1、2年で**関連部門によって強制的に導入が義務付けられたもので、そのため**部門から企業に至るまで、皆あまり理解しておらず、やむを得ず他の例を真似るしかないのです； 2.いずれにせよ、企業はまず要求を出した**部門とよくコミュニケーションを取り、どのようなセキュリティシステムが求められているのかを確認すべきです（前のシンプルなESDでいいですか？）、SISのレベルはどれくらいでなければならないのですか？用意しても相手が認めなければ、無駄だ。しかし、第一の点から考えると、彼らの回答はほとんどがあいまいで、「あればよい」というものだろう。 3. 実際、完全なSISは制御システムと現場計器の2つの部分で構成されるべきです。国内でSISシステムを手がけられるのは和利時と中控の2社で、どちらもSIL3を達成している。海外にはさらに多くの企業があり、価格も比較的高い；現場計器の導入コストはさらに高くなります。国内でSIL等級認証を取得している計器も非常に少ないです。現在、国内で言われているSISは主にシステム向けのものなので、こちらでは可能な限り削減するか、通常の計器を組み合わせて代替するしかありません。 4.一度使い始めたら、しっかり活用しよう。考え得るあらゆる重大な安全上のリスクを考慮に入れ、緊急時には決して役立たずではない。 私の理解もごく表面的なものに過ぎず、参考までにという程度です。専門家の皆様による詳しい解説をお待ちしています。
まずは安全評価を行い、必要性があるか、また今後どのようにセキュリティシステムを導入するかを検討できます。しかし正直言って、現在では皆のセキュリティレベルが向上しており、誰もがセキュリティシステムを導入したがっています。言い換えれば、セキュリティシステムを追加すれば、システムの信頼性が向上するのは間違いありません。