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あるプロジェクトで、現場でカードソケット接続が大量に使用されているのを目にしました。 問題です:計装の分野において、いつ、どれくらいの圧力の下で、カートリッジ接続を使用すべきでしょうか?いつ、どれほどの圧力のもとでは、カートリッジ接続を使用すべきでないのか? 現場にいる皆さんは、どのように対応されていますか? 皆さんが積極的に現場の経験を共有してくださり、ありがとうございます!
漏れ0を要求し、カードケースは選ばない。計装空気管、特に制御バルブ類については、わずかな漏れが許容される場合や、漏れによる損失が小さく害も少ない場合、または漏れが6Sに影響を与えない場合は、カートリッジ式を検討することができる。
うちの会社ではよくカード式クランプを使用しており、35MPa、40MPa、55MPa、70MPa、100MPa、150MPaといった高圧でも使ってきました。ただ40MPaを超えると、カード式クランプの形状が変わり、逆糸付きの高圧専用クランプになります。使用しているブランドはSwagelok、Parker、FESTOなどで、漏れもほとんどなく、とても優れています!低圧環境でも使われますが、あまり多くはありません!:)
カートリッジ式は便利ですが、輸入品を買うお金があるなら、国産でカートリッジ式でない面シールタイプでも漏れゼロを保証するものがたくさんあります
請負業者にお金があるかどうかを見て、余裕があるなら全部カードホルダーを使えばいい。どうせ5階で挙げたブランドはどれも使いやすいから;お金が足りなければ、溶接すればいいじゃん!
φ12以下のものはほとんどがカードスリーブを使用しており、メンテナンスや取り付け・取り外しが容易なため、カードスリーブが便利です。現時点では、カードスリーブが原因で漏れが発生したという事例は見られません。
主に管の直径と圧力レベルを見ます。当社では一般的に16以下の管にはカフ式は使用しません。高圧用にカフ式を使用する場合でも、高精度な管を選ばなければなりません。当社の高圧用管継手は、一般的に輸入された溶接式のものを使用しています。
導圧管にはカフは一切使用せず、漏れを防ぐためにプレッシャーパッドがよく使われる。
カートリッジ式の接続を用いる配管は太くなく、ほとんどが16より小さいサイズで、ステンレス製が多い。特に大型機械における各種検出用の圧力取り出し配管や送液配管では、基本的にカートリッジ式接続が使われている。これは分解・組み立てや配管の取り回しが容易だからである。例えば圧縮機、ガスエンジン、内燃機関などで広く使用されている。インターネット上で見た画像によると、軍用の各種航空エンジンや艦船用内燃機関などの外側の配管もカートリッジ式接続が採用されており、その漏れ防止性能が信頼できることがわかる。したがって、工業分野での使用にも問題はない。 しかし、実際の使用においてカップリング接続にはいくつか問題が生じる。特に蒸気ヒーティングで使用する場合、蒸気ヒーティング用バルブの開度が不十分だと、カップリング接続部内の蒸気が水に凝縮し、そこで塊を形成して流れやすくなり、結果としてカップリング接続部内の凝縮水の流れが妨げられる。また、室温が長時間低い状態にあるとヒーティング線が凍りやすく、ほとんどの問題はこのカップリング部分で発生する。 現場での取り付け時に最もよく発生する問題は、カフ接続がしっかりしていないことです。その原因は多岐にわたり、例えば亜鉛メッキ銅製のカフをステンレス管の接続に使用したり、ステンレス管に真鍮製のカフを用いたりするなど、カフの使い分けが間違っているケースや、接続管に挿入されるリングの長さが短すぎて接続管がリングから完全には出ていない、接続部品の規格が適切でない、接続管の端に burrが残っていて滑らかでないなどがあります。したがって、施工時の取り付け作業は非常に重要です。
有毒ガスには一般的にカフは使用されず、他の媒体においても現在よく遭遇する圧力範囲では問題ありません。重要なのは優れたカフ継手だけでなく、それに適したカフ付きの管材も必要なのです!
媒体によりますが、高圧自体は問題ありません。問題なのは高圧用の管の太さで、管が太すぎると高圧が人を傷つけるため、使用できません; 猛毒は怖くない、うん、串刺し程度なら平気だ。猛毒は絶対に使えない、猛毒系のものは溶接管を使うのが最善だ。 えっと、実はね、カバーは計器用の空気や水、蒸気の配管に使われるだけで、普通は最大でもφ14までで、それ以上には必要ないんです。 ブランドはセーワロックが第一選択で、5階で説明した内容だけでも十分です。