316と316Lステンレス鋼の使用上の違い
Thread Content
成分：316はC≤0.08、Si≤1.00、Mn≤2.00、P≤0.035、S≤0.03、Ni:10.0-14.0、Cr:16.0-18.5、Mo:2.0-3.0。316LはC≤0.03、Si≤1.00、Mn≤2.00、P≤0.035、S≤0.03、Ni:10.0-14.0、Cr:16.0-18.5、Mo:2.0-3.0。炭素含有量のみが異なります。石油精製所において、これら2種類のステンレス鋼をそれぞれどのように使用すべきか、専門家のご教示をお願いします
316 18Cr-12Ni-2.5MoはMoが添加されているため、耐食性、大気腐食抵抗性、および高温強度に優れ、過酷な条件での使用が可能です；加工硬化性に優れる（非磁性）。 海水の中で、装置や化学物質、染料、製紙用材料、シュウ酸、肥料などを使って生産する装置；写真、食品工業、沿岸地域の施設、ロープ、CDポスト、ボルト、ナット。 316L 18Cr-12Ni-2.5Mo低炭素は、316鋼種の低Cシリーズとして、316鋼と同じ特性に加えて、粒界腐食に対する耐性が優れています。 316鋼の用途の中で、結晶粒界腐食に対する特別な要求がある製品。
316Lは主に溶接部の耐食性に優れており、316は溶接部で錆が発生しやすいです。 また、最近の業務で、別の特殊なグレードの316L、すなわち尿素級316Lがあることが分かりました。316Lの一部の元素含有量を調整し、耐食性を向上させたものです。
では、高圧水素化装置において、なぜ高圧調節弁の弁体材料としてCF8Mを使用する場合、使用温度が385℃を超える場合は炭素含有量を0.04以上にしなければならないのでしょうか？
二階での説明はとてもわかりやすく、神レベルの人物だ