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当社には現在、10セットのタンク計量システムがあり、各セットにはSLB415計量モジュールが4つずつ搭載されている(各モジュールの最大計量容量は2.2トン)。またIND331インジケーターも1台あり、4~20mAの信号をDCSに送信する。計量範囲は0~2500キログラムで、使用期間は1年7ヶ月である。通常の使用過程では重量は均等に減少し、下限に達すると再び材料を補給して上限まで戻し、このように循環します。ここ数日、あるシステムで以下の問題が発生しています。使用中に重量が突然10数キロ増減する現象が見られ、その状態は数分から数十分間続き、その後元に戻ります(使用していなくても重量がこのように変動します)。発生頻度は一定ではなく、時には1日に6、7回、また時には1、2回しか起こりません。現場検査の結果、IND331の計器ヘッド部分の重量に問題があることが判明しました(つまり、現場で表示される重量が変動しているのです)。そのため、計器ヘッドからDCSまでの間の問題は除外されます。4つのセンサーをチェックしたところ、いずれもインピーダンスは正常でした。 皆さん、どこか問題があるのでしょうか?教えていただけますか?どのように判断すればいいのか。
質問がありますが、あなたのセンサーモジュールの感度はどのくらいですか?センサーの良し悪しを具体的に判断する際、インピーダンス以外にも、モジュールのバランス問題を判断するためにセンサーの信号電圧を重点的に測定します。もしどの信号電圧の偏差が大きければ、そのモジュールはバランス調整が必要であることを意味します。次に、機器のソフト接続のチェックです。
繰り返し性能が悪く、反応モジュールのゼロ点信号の再現性が悪い。計器はゼロ点の範囲で自動的に補正することができず、ほとんどがあるセンサーの信号電圧の変動によるものです。
ヘッダーと接続プレートを交換したのに、故障は依然として存在する
0重量時の信号電圧はそれぞれ1.87、1.77、1.91、2.22
まず一つ目として、ソフトコネクタに問題がなく、計量を妨げていないか確認してください。二つ目として、タンクのガイドボルトがタンクの座面に当たっていないか確認してください。三つ目として、電圧値の差がまだ大きいようですので、またシムを使って調整してみてください; 第四に、上記すべてが正常である場合は、空の容器の状態で再度校正を行います。一つはゼロ点校正、もう一つは重りを使った検証、あるいは内部の重り不要型検証によって行われます。
主に4つの重量センサーへの負荷が均等かどうかを確認し、つまりタンクがずれていないかをチェックします;重量センサーが自由な状態にあり、装置と接触していることはなく、横方向のせん断力も受けていない。
このような場合、ほとんどは干渉が原因です。近くに干渉源がないか確認してみてください
あなたの2.2ミリボルトと1.7ミリボルトの2点は非対称です。バランスが悪い。あなたのソフトコネクションはどうですか?メトラーにはサイズの異なるパッド(ステンレス製)があります。
四角信号電圧は0.2前後に制御される。信号板上のウェスタンブリッジを調整して処理できる
こちらの計量値の変動状況は投稿者さんの場合とよく似ていますが、変動幅がより大きく、4つの計量モジュールの出力電圧の差も投稿者さんの場合より大きいです。私たちのサイロの底部はエレベーターと(硬接続)されており、他の配管についてはソフト接続に問題はありませんでした。スクリューのため、4つの計量モジュールにかかる力を均一にすることは到底不可能であり、計量モジュールの上面にワッシャーを敷いたり、ポテンショメーターを調整したりしても無駄だ。質問があるのですが、私たちのこのような設計は適切でしょうか?サイロとコンベヤは分けて、柔軟な接続を使うべきではないでしょうか?