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題名の通り、技術者たちは蒸気タービンの入口蒸気温度が350℃未満の場合にも連動停止する機能を追加するよう求めています。これまで扱った機械にはこの連動機能はなかったのですが、では蒸気タービンの入口蒸気温度についても連動停止させる必要があるのでしょうか?
温度が下がると、蒸気に含まれる水がインペラーを壊すのではないかと心配だとのことです。
水分を含む機械なら、現場で見れば温度を測る必要があるかどうかすぐわかる。
以前使っていたものにはこのインターロックはなかったが、今は触媒工場からこのインターロックの追加を求められている。個人的には必要ないと思うが、工程担当者にどんな理由で返答すればいいのか分からない。
警報を設置すればいいじゃないか。こんな連動装置は必要ない。水が入っていても、普通の蒸気管の曲がり部分で排水すれば、問題なく水は入らない
連鎖制御の変更というのは、工程に承認手続きが必要で、提案者、工場、会社の生産責任者である総工程師の署名を経てから、計装機器が追加されます。 計器とは工程に奉仕するもので、拒否する理由を探す必要はない。
工程部のスタッフ全員が同意しており、彼らは会社の主任技師のところに提出しました。主任技師から、必要性について検討するようにと言われ、現在は検討段階にあります。
。。。うちのこの連動装置は全部自分で作っている。工程についてはアドバイスをもらうだけで、社長はこのプロジェクトには関与しない。最初は設計院の仕事で、その後の設置や機器の部分は業者が担当し、最終段階はうちがやるんだ
どんなに大きなことでも、加えてしまえばいい。液体が混じると、単なる温度だけではなくなります。
実際には必要ない。もし本当に温度が下がったら、直接手動で停止させればいい。それはオペレーターが監視することになる。どうしても追加したいのであれば、少なくとも2つの温度計を用意し、そのうちの1つを選んで使う必要がある。そうしないと、温度計が故障して停止してしまい、損失が大きすぎる!
私たちのタービンには蒸気入口圧力リレーがあり、それも後から追加されたものです
連動装置を追加する必要はないと思います。連動装置が多すぎると操作がスムーズでなくなりますし、またこれは排水弁を増やすなど、他の方法でも制御できます。
機器のインターロックは少なめが良い。機器を損傷させる恐れがあるからだ。一方でインターロックが多すぎると経済的効率に悪影響を及ぼし、バランスを取るのは厄介なことだ。
このような一択の連鎖が増えると、システムの可用性はさらに悪化し、ダウンする確率が高まります
付け加えた方が良いでしょう。少なくとも2つ取って2つの条件にすることで、計器の故障による誤動作を防げます! 以前になかったからといって、増やせないわけではない。パラメータを追加するコストは高いが、水を使ってタービンのインペラを壊す方がもっとコストがかかる。分別のある人なら計算すればすぐわかるが、二次事故はまだその中に含まれていないんだよ! 以前、Steamの公式ウェブサイトに不具合が発生し、Steamにわずかな水分が混入するという事態に遭遇したことがあります。その時はタービンの振動や変位といったパラメータが急激に上昇しましたが、迅速に対応して外部で水を除去したおかげで、何とか乗り切ることができました! また、水が混入すると、最終的にタービンの振動変位などのパラメータが基準を超えても同様にインターロックが必要であり、しかも被害はさらに大きくなります。このパラメータをインターロックに組み込む必要があると思いますか?
追加する必要があります。蒸気の温度が下がると飽和水ができ、それがタービンの羽根に衝突すると大きな危険が生じます。これは当たり前のことではなく、この連鎖を設けるべきです。