【毎週の事故事例共有】事故事例3：バルブ位置スイッチの誤動作。

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この投稿は最終的にtiandiyi*anによって2017年8月22日10時01分に編集されました。
一、故障の状況：2016年5月20日11時56分、ある会社の#1号機の主蒸気バルブが連動して停止し、その結果#1号の富ガス圧縮機も停止しました。計装制御担当者が高圧主蒸気バルブの位置スイッチを点検したところ、#1号の高圧主蒸気バルブの完全閉鎖位置スイッチに水が溜まっていることが判明しました。二、原因分析：（1）停止指令が送信された後、#1高圧主蒸気弁の完全閉鎖位置スイッチに水が溜まり、その結果#1高圧主蒸気弁の完全閉鎖ストロークスイッチが誤って作動し、その状態が続いた。#1高圧主蒸気弁が完全に閉じると、タービンの停止信号が発せられ、それによって#1富ガス圧縮機の保護動作が起動する。（2）#1主蒸気弁のバルブロッドから漏れ出た蒸気が水に凝結し、ケーブルを通って位置スイッチに浸透することで、高圧主蒸気弁の完全閉鎖信号が異常に作動する。（3）制御システムは論理保護用の信号と画面表示用の信号の出所が異なるため、効果的な監視機能を果たすことができない。（4）各種規程には「保護信号はオペレーターステーションに表示しなければならない」という条項はなく、唯一「信頼性」規程のみが、運用分析のために各種故障状態をオペレーターステーションに表示しなければならないと定めている。（あまりにも明らかで、逆に誰も重視しない）三、問題の露呈：（1）主蒸気バルブの位置スイッチの点検・保守が不十分。機組の起動時に主蒸気弁のバルブロッドから蒸気が漏れ、主蒸気弁の位置スイッチの防水対策が不十分だったため、漏れ出た蒸気が凝結してケーブルを通じて位置スイッチ内に浸透した。（2）保護整流作業に不備があり、制御システムで論理連鎖保護に使用される信号と、画面表示用の信号の出所が一致していない。四、予防措置：（1）重要なインターロック保護信号をオペレーターの画面に表示し、インターロック保護信号とオペレーター画面に表示される信号が一致するようにして、監視を容易にする。（2）重要なオンライン試験を行う前に、計装担当者が事前に信号のチェックを行い、問題が見つかった場合は速やかに解決しなければならない。（3）漏気や漏水が発生した場合、計装専門部門は速やかに防護措置を講じるとともに、関連機器に水がたまっていないか、絶縁性能が低下していないかを確認しなければならない。