現場の計器から制御室のコンピューターに表示される全計器システムまでの流れはどのようなもので、どのような部品があるのか？
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皆様、こんにちは。化学工場で働き始めた初心者です。計測器に関する知識についてお伺いしたく、ご教示をお願いします。 1. 調節弁（または遮断弁）：現場の計装用空気から始まり、制御室のDCSで表示・操作されるまでの間の流れ、および関連する計装機器について。 2、液面計、流量計、温度計、圧力計：現場からDCSに表示されるまでの流れはどのようなものか、また関連する計測機器には何があるのか。
DCSが電流信号を出し、調節バルブの（圧電素子）を制御します。圧電素子が計器用空気量を制御して調節バルブを動かすので、それで終わりです。他に何が必要でしょうか？
キャビネットルームやカード類といったものは何なのでしょうか。つまり、この一連の流れの中でどのような機器が使われ、どのように動作するのかがよくわからないので、教えてほしいです
うわっ、それは多すぎるよ！！！ コンピュータでバルブ位置を設定したら、~~スイッチ··ファイアウォール··DCSコントローラ~~~~~~~~~~（とても複雑）, AOカードの出力電流----セーフガード（不要な場合もある）-----現場接続箱（不要な場合もある）----ポジショナー（インテリジェント型と機械式の2種類）----ポジショナー制御装置（圧電素子とアンプ）、圧電素子は計装用空気量を制御し、調節弁を動作させる
コンピューターがDCSコントローラーに指令を出し、コントローラーは電流信号を出力する。この信号はAOカード－セーフガード－接続端子－現場接続ボックス－ポジショナー－バルブストローク－位置フィードバック－現場接続ボックス－接続端子－セーフガード－AIカード－CPU－コンピューターへと伝わる
まず、DCSコントローラーは液面や流量の入力信号を演算し、AOまたはDOカードを介して制御バルブポジショナーや電磁弁を出力させることで、計装用空気を調整します。