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FCおよびFOの切替バルブとして電磁弁を選ぶ際、常通タイプか常断タイプかをどう選べばよいでしょうか?普段は切ってもいいですか?充電不良故障か、損失故障位置かを考慮する必要がありますか? 遮断弁の吸気はシリンダーの上方だけでいいのですか?バネを取り付ける位置でいいですか? もし現場の切替バルブが逆に取り付けられていると、元々は4ミリアンペアで開いていたのに、今は閉じてしまいます。どうすればいいの?いくつか解決策はありますか?どのような案が故障位置FC/FOを変更し、どのような案が変更しないのか? 自己制御計器
1、電磁弁は一般的な故障安全型に設定されており、故障時には電力が供給されなくなる。これは空気回路の設計段階で調整可能で、2つの排気路を持っている。
2、スプリングを取り付けることができ、上面から空気を供給する場合は通常正作用アクチュエータで、下面から空気を供給する場合は通常反作用アクチュエータである。
3、遮断弁である以上、4mAの変化ではなく、電力の有無の変化であるべきだ。電力の有無の変化は空気回路を変更することで調整可能である。調節弁の場合はポジショナーの設定を反作用に変更すればよく、またシステムの構成を逆にすることもできる
ご指導ありがとうございます! 第3点はわかりました。 1点目に少し疑問があります。一般的に遮断弁や調節弁はフォールトセーフ型が考慮されますが、電磁弁も同じでしょうか?通常通と通常断の方式を変更することで、遮断弁や調節弁と組み合わせてフォールセーフ位置を実現することもできる。しかし、電磁弁の電動作動と非電動作動はこれによって変わる。これは影響ありますか?やはり失電動作に設定する必要がある。次に、調節弁または遮断弁の要求に合わせて、常通型または常断型を選択する。 第2点:スプリング復位式の遮断弁の場合、電磁弁の空気路はシリンダーの上側吸気に接続する必要がありますが、下側吸気に接続してもよいでしょうか? 疑問点がいくつかあって、うまく説明できたかわかりません例はあるんですが、画像はアップロードしません。このように説明しても分かりやすいでしょうか?ありがとう
一般的に、2位3通の電磁弁ではNCを選び、つまりコイルに電流が流れてシリンダーに空気を供給します;コイルが電力を失い、シリンダーの空気が排出される。
1、電磁弁は通電状態で動作させることで、正常かどうかを確認でき、安全性も考慮する必要があると言えます。電磁弁に求められるのは、電力が供給されなくなった際に故障位置に移動することであり、電力が切れていようと復帰していようと、バルブは動作する。 2、ピストン式はバネの作用力が不十分な場合、下部から空気を供給して作用力を高めることができるが、薄膜式ではそれができない。このため一方的な作用となり、バルブロッドを下方に押し下げることは制御できない
石油化学業界の一般的な原則はフェイルセーフであり、ここで言う故障とは送風や停電が発生した場合に、バルブをプロセス上の要件に従った安全な位置に移動させることを指します。つまり、装置が正常に動作している場合は電磁弁に電圧がかかり、バルブは正常な位置にあります。故障や連動機能、停電などによってバルブが対応する故障状態に移行する必要がある場合は、その要件に従って設定すればよいのです。