Thread Content
この投稿は、2017年11月4日10時58分にアービンによって最終的に編集されました。タイトルの通り、蒸発結晶システムにおいて、強制循環式熱交換器を用いて結晶化した塩分濃度が一定値に達すると、それを遠心分離機に送ります。現在、手作業でのサンプリングは面倒で、サンプリング口が詰まりやすい。排出ポイントを判断するのは難しく、システム内で析出する塩が少なくなると遠心分離機からの排水量が増え、逆に塩が多く析出すると配管が詰まります。溶液中の懸濁塩粒子の含有量を測定できる適切な計器はありますか?正確である必要はなく、安定していればよい。配管または機器の接続部の取り付けで、動作温度は70℃~80℃、圧力は0.3Mpaです。
廃水の塩分は塩化ナトリウムで、装置はチタン2材質です。その他の不純物は少なく、何かと言うのは難しいです。塩析によって分離されたものが、飽和溶液です。主に、析出した塩の量を測定するのですか?濁度計の温度は50度を超えてはいけないので、皆さんに良い方法がないかお聞きしたいです。
お前、頭が大きくて変なやつだな。話し方もめちゃくちゃ不快だよ。:P —— 兄さんは何度も見たけど、依然として理解できないんだ。お前は溶液の塩分濃度を測定したいのか? やはり、析出した固体塩、つまり塩水混合物中の塩分含有量を測定するのですか? 。
専用の耐塩水用の濁度または懸濁物濃度プローブを使用できる。 しかし、そのためには適切な設置条件と場所を選ぶ必要がある。 詳細は話し合えます。
兄さん、まだはっきりしてると思うけど?私のこの蒸発結晶では、塩の結晶がある程度になると、遠心分離機で遠心分離する必要があります。早く行きすぎると遠心分離機の中は水だけになってしまい、遅く行きすぎると塩が配管を塞いでしまいます。分析によって測定された塩分濃度。今は手作業でサンプリングしているが、サンプリング口がよく詰まり、人件費もかかる。ですので、オンラインで析出塩分量を測定できる適切な検出機器をご推薦いただけますでしょうか。
この2日間、いくつかの会社に尋ねたけど、どこもできないと言われました。
1、いい弟よ、今度こそ兄さんもようやくわかったぞ! 2、あなたが言う「測定された塩分濃度」というのは、つまり飽和食塩水懸濁液の平均密度を測定することだと兄は理解しています。
3、懸濁液の密度が低すぎると、析出物が不足し、遠心分離機は無駄に回って効率が悪くなります。一方、懸濁液の密度が高すぎると、析出物が過剰になり、配管が詰まって停止せざるを得ず、やはり効率が悪いです。効率的に行うためには、密度値をしっかりとコントロールする必要がありますよね? 4、西洋の犬たちにも測定できないことがあれば、兄は興味津々で掘り下げるんだ~~~~~ だから、密度を正確に測定したいなら、兄に頼むしかないだろう:P 兄は発電所用の脱硫用石灰乳や、石油・天然ガスの掘削用の泥水、鉱山で使うコンクリートやセメントモルタルなどを作ってきて、15年間にわたってオンライン密度計も製造してきたんだ。。。 兄は昨日、密度計の前金として13,600元を受け取ったんだよ。 :P5、あなたたちのその蒸発容器の状況を、兄さんに教えてくださいよ——みんなに話して、うちには肉があるから、みんなで競って食べようってことです。:lol 気相圧力の変動範囲? スラリー温度の変動範囲は? かき混ぜていますか? —— ある場合は、液の渦巻きや回転の激しさ、最大液面高さ、タンクの高さ、タンクの直径、または長さ×幅、装置を上面から取り付けることは可能かを明確に記述すること、それともサイド装着?、それとも適当に? 。
私はこれを強制循環熱交換器の下、強制循環ポンプの出口に設置するつもりです。熱交換器自体は設置できないので、装置はすでにここにあり、中には管群があります。現在は人がポンプの出口でサンプリングを行っており、いくつかの場所で作業量が多い;廃水を処理するため、臭いが強く作業員の健康に悪影響を与えるうえ、塩分がサンプリング口を詰まらせることが多い。そのため、オンライン監視機能のある計測器があれば、この人は不要になり、職業病の削減とコスト節約の両方が図れる。安定して稼働すれば、価格は話し合えます。
私はこれを強制循環熱交換器の下、強制循環ポンプの出口に設置するつもりです。熱交換器自体は設置できないので、装置はすでにここにあり、中には管群があります。現在は人がポンプの出口でサンプリングを行っており、いくつかの場所で作業量が多い;廃水を処理するため、臭いが強く作業員の健康に悪影響を与えるうえ、塩分がサンプリング口を詰まらせることが多い。そのため、オンライン監視機能のある計測器があれば、この人は不要になり、職業病の削減とコスト節約の両方が図れる。安定して動作すれば、価格は話し合える
また、熱交換器の下、遠心分離機の前には撹拌機能付きの中間タンクがあります。高さは4メートルで、液面の高さは3メートル50センチを超えません。撹拌羽根はタンクの下部にあり、計器は装置内部に設置可能ですが、出口配管に設置するのが最適です。
1、懸濁液の二相流で、搬送管内の密度を正確に測定したいですか? 兄の理解では、どんな原理の密度計でもダメだ――原理自体がうまく機能しないので、安定した数値を得ようとしても非常に困難だ。2、中継タンクの状況について詳しく説明してくれ。温度は? 缶圧? 撹拌速度? タンクの容量は? 投入口の位置、管径 排出口の位置、管径 投入・排出流量 できれば図で示してほしい。。。。。。図面と運転条件のパラメータがあれば、兄さんも判断しやすい。このタンクはオンライン密度計の設置に適しているかどうかだ。3、もし適していなかった場合は、タンク上で何とかして、全自動、または半自動、あるいは手動でサンプルを取って密度を分析できる装置を設計するしかない。ただし、物質を出して人を悩ませる必要はない。それの方が配管上で行うよりはるかに簡単だ:lol
この投稿は、2017年11月6日09:35に阿炳によって最終的に編集され、機器の画像が追加されました。撹拌回転数21rpm、温度最高70度、タンク胴体φ1200mm*2000。
1、リレータンクのDN20、DN25、DN32、DN65のうち、どれが給料口で、どれが排料口ですか? 2、このタンク内の圧力変動範囲は?
1、リレータンクのDN20、DN25、DN32、DN65のうち、どれが給料口で、どれが排料口ですか? 2、このタンク内の圧力変動範囲は?
この投稿は最終的に阿炳によって2017年11月6日13時01分に編集されました。DN25は給料用で、DN32は装置のスケール発生を防ぐためのものです。65はオーバーフロー口で、底部のDN80が排出口です。圧力はほぼ大気圧です。DN20は配管に設けられた洗浄用の口です。
この投稿は最後に1111111によって2017年11月6日15時03分に編集されました。
1. 「圧力はほぼ大気圧」ということです。このように考えると、この中継タンクは発電所の石灰乳ポンプ室の状況に似ているようです。参考までに、地面にある2つの装置は撹拌器です。
2. 私の推測では、センサーの膜が液体に触れないタイプのオンライン密度計が、この中継タンクでの使用に適しているでしょう。
3. タンクは非常に小さく、直径はわずか1200mmです。また、タンクの上部には撹拌用のモーターがあります。そのため、タンク内では強い工業用周波数の干渉が生じる可能性があります。干渉が激しい場合、センサーの出力信号が乱れることもあります。しかし、これは一般的に心配する必要はありません。プローブやセンサー、ケーブルの封止構造を適切に設計すれば、現場での設置時に簡単に隔離措置を講じることができます。そうすれば、毛沢東が教えてくれたように、「敵軍が万重に囲んでも、私は動じない」ということになりますよね? :lol 4、また、この中継タンクについてですが、気相部分が開口部も隙間もなく完全に密閉されている場合、運転中の排液時などには必然的に負圧が発生します。そのため、タンク内の気相圧力を単純に「常圧」とは言えず、明確な範囲が必要です。これは密度センサーに関わってきます——製造の難易度もあります。5、メールを送っていただければ、私たちの村の密度計の説明書から投入型密度計に関する部分を抜粋して送ります。
オーバーフロー管の下にある受けタンクは空の状態で、圧力があるとしてもそれは水の蒸発によるわずかな正圧です。