差圧変送器の負圧側引圧管に凝液がある
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現在、差圧変送器が1台ありますが、負圧側のプロセス変動により蒸気が発生し、負圧側の圧力導入管が長いため、予冷液化後に圧力導入管内に液柱が形成され、測定精度が低下します。その結果、低い排水レベルが排出され、水位は再び正常な水準に戻ります。 質問なのですが、このような場合、基準に従ってこの負圧側の引圧管はどのように改造すればよいのでしょうか。ありがとうございます~~
媒体や配管の具体的な状況が分からない場合、一般的に圧力導管にヒーティングを施すことで凝縮による測定誤差を防ぐことができます。また、媒体がそれを許容する場合は、単純に隔離液を加える方法もあります。
凝縮液タンク。。。。。。凝縮タンク。。
凝縮タンクまたは気液分離器を設置する
気相では、まず水平に細い管を配置し、その管はできるだけ離れた場所に設置します。3メートルや5メートルでも構いません。少なくとも90度の曲がり角を作る必要があり、曲がり角の数に制限はありません。次に、その水平な細い管を、直径約15センチメートルの凝縮タンクに接続します。凝縮タンクの正上方には蓋があり、それを開けて水を注入できます。凝縮タンクの正下方には細い管が一本接続されており、この管は必ず圧力差計の高圧側に接続する必要があります！ 液相、水平に細径管を配置し、圧力差計の低圧側に接続！ これを正接反測といい、つまり差圧計は常に正の方向に圧力を受ける。ボイラー内の液面が低いほど差圧計の測定値は大きくなり、液面が高いほど測定値は小さくなる。 。 圧力取り出し配管上の遮断弁などは、省略します。
上の方の意見には比較的賛成です。負圧が最も高くなる箇所に隔離タンクを設置し、さらに負の移動を行えば目的を達成できます
測定属性とは何ですか？媒体とは何か？作業条件とは何ですか？全然わからない！
圧力導入管は不要で、二重フランジを使用する。。。
質問ですが、投稿者さんは、圧力導入管内のガスが液化して液柱を形成することをどのように判断したのでしょうか？
液位を測定するのか差圧を測定するのか、気相を測定するのか液相を測定するのかは言われていませんが、これは設計上の誤りだと私は判断します。誰でも計装の仕事をうまくこなせるわけではありません。この場合、トランスミッタは2つの圧力取り出し口の上方に設置するべきです。