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図のPV1001調圧バルブは薄膜式ガスシャットバルブで、流れ開放型、DN25です。バルブシャフトの振動が特に大きく、バルブ本体の振動は許容範囲内です。メーカーに問い合わせたところ、これほど小さなケージ型スリーブバルブは作れないとのことですが、工程上の観点から調整することは可能でしょうか?F1~F5は手動バルブで、F1とF2は常に閉じた状態です。
バルブの前後に支持材を追加しても、効果はほとんどない
バルブの前後に支持材を追加しても、効果はほとんどない
流量が問題なければ、空気弁の前後の手動バルブを固定してもいいですか?①1つでもいい
流量が問題なければ、空気弁の前後の手動バルブを固定してもいいですか?①1つでもいい
支持はすべて機能しているか?一部の部分の支持は見せかけで、地面から数センチ浮いているだけだ~~~
バルブの後ろに小さな緩衝筒を付けて試してみてください。ユーザーがガスを使用している際に大きな変動が生じないように保証します。
バルブの前後の圧力差が大きすぎることが原因です;バイパスバルブを少し開き、手前のバルブを絞ってください;または、前段のバルブと制御バルブの間に流量制限用のスリット板を設置する。
または、大きなフィルムヘッドに変えて試してみてください
固定や支持に関する問題を除外すれば、おそらく次のような原因だと思われます:1、バルブの前後の圧力差が大きすぎる。2、流量が設計値を大幅に下回っており、バルブの開度が20%未満である。3、これは圧力自己調整機能の問題であり、バルブ後方の圧力測定ポイントが調整バルブに近すぎる。もし後方システムに緩衝タンクなどがあればタンク上で測定できるが、ない場合は調整バルブから少し離れた位置で測定する必要がある。 最初の2つの場合は、調整バルブの後ろにある手動バルブを徐々に絞っていき、振動が許容範囲内になり、かつ圧力調整曲線も問題ない状態になるまで行います。 第3のケースの場合、調整弁は頻繁に動作し、開度の変動も大きくなるため、振動もそれに伴って変化します。緩衝タンクを使用できない場合は、バルブの後ろの配管に大口径の管を追加して(これが緩衝タンクに相当します)、そこで圧力を測定します。
バルブロッドが長いから、支持部を作ってバルブと一緒に固定するべきだと思います
6階の方法を比較的賛成します。利点は2つあります:1、調整弁の前後の圧力差を小さくでき、バルブの振動を大幅に軽減できる。2、安全性の観点から、圧力制御による圧力の遠隔伝達や凍結などの理由で調整弁の制御が失われ、高圧が低圧側に漏れ出す可能性がある。また、孔板を設置することで、低圧ユーザーの使用時の安全性も高まります
前後の圧力差が大きいため、バルブの前に減圧装置を設置することは検討できますか
F1は少し開けてもよいが、F2からの漏れがないことを確認してください。またはF4を少し下げて量を制限する
まずは前後のバルブを使って少し圧力をかけ、流量を絞って調整します。大規模な修理の際には、前方に流量制限用のスロットルプレートや減圧弁を取り付けます。もしバルブの後ろでの使用量が多くない場合は、バルブの後ろにガスタンクを設置するか、ユーザー側の入口にガスタンクを設置します。要するに、前半で事前に減圧し、後半で遅れを増やすということだ。