Thread Content
温度計の取り付けに関しては、設計で最もよく使用されるのが化学工業分野のHG/T21581に定められた取り付け図集です。この図集には、温度計のねじ式接続部の直型接続子に関する基準となる高さが記載されており、例えばH=60やH=120といった値が示されています。しかし、フランジ接続の場合は数値が示されていません(図参照)。私たちの配管専門家もこれについてはあまりよくわかっていません。個人的な見解としては、配管の断熱層より少し高ければよいのではないかと思いますが、参考になる根拠が見つかりません。経験豊富な海友さん、このフランジ式の接続部の高さは、一般的にどのように決めているのでしょうか?値はどれくらい取るのでしょうか?ありがとう!
通常は200mmで、工程の専門家間で協議して決定します
ある甲種院のデータを示す:Lはフランジのシール面から配管の外皮までの長さで、CL 150の場合、L=150以上、L=230となる。「配管専門施工説明書」にもこの記載がある。
断熱層の厚さを100mm増やさないと、ネジを締めるのが非常に難しい
80~150、装置の挿入深さによります。長すぎて挿入深さが足りない
もし装置上の温度計測ポートであれば、あなたには関係ありません。配管上の温度測定ポイントの場合は、計器側に要件があります。一般的には測定ポイントを配管内に挿入することが考えられます。プロジェクトによって発注者が求める温度計は異なり、通常は計器側からどの程度の大きさの配管で直径変更(小さいものを大きくする)が必要かという条件が示されます。わからない場合は計器の担当者に尋ねれば、丁寧に説明してくれます(謙虚に、丁寧に話せば、たいていは詳しく説明してくれます)
これは慣例によるもので、そうでなければ熱電対(抵抗)をどう設計すればいいのでしょうか。
HG/T21581 1995の表を参照すればすぐわかります。フランジは150で、それに対応する管径の保護管の長さも示されています。わからないことがあれば、また聞いてください。
この投稿は最後に、国渴冶によって2017年12月15日22時49分に編集されました。一般的には、計器が配管に対して要件を定めることもありますし、逆に配管側が圧力レベルや溶接長さに基づいて計器に対して要件を出すこともあります。とにかく、この長さは決めなければならない。しかし、現場ではこのフランジ継手の長さが非常に長いものがよく見られ、300~400もある。主に、施工時にこのフランジ継手の長さにあまり注意を払っていないためだ。適当に手元にあった溶接しやすいものを使って、そのまま溶接した。そのため、温度計が配管内に挿入されていない。この長さは実際には200mmで統一することができ、基本的にはすべて対応可能です。工事の基準を統一できるのは良いことです。150は溶接しにくいです。150は一般的に使われる長さのようですが。
3階に同意します。一般的には、まずこの高さを決めてから、熱抵抗を調達します。
まず、この長さは全体で統一するか、設計段階で事前に決めておく必要があります。なぜなら、それが熱抵抗体や熱電対の挿入深さに影響を与えるからです。その挿入深さというのは、管径の1/2にこの長さ(フランジの突起部分)を加えたものになります。 次に、この長さは適切でなければならない。ボルトを締める必要があるため、短すぎると溶接もボルトの取り付けも困難になり、さらに断熱層の厚さも考慮しなければならない。 最後に、それなら簡単です。上の方々がおっしゃっていたように、おおよそ150~200mm程度を選び、それに管径の半分を加えて、熱抵抗/熱電対の挿入深さを決めればよいのです。
この長さの決定には、2つの溶接部間の距離、すなわち溶接熱影響部の問題も考慮されている。