DCSとSISシステムの問題についてご相談です
Thread Content
先生方、こんにちは！ 大規模および中規模の化学製造企業は現在すべてDCSシステムを導入していますが、小規模な企業の中にはまだ導入していないところもあります。DCS、SIS、またはPLCなどの制御システムを必ず導入しなければならないという規格や規定はあるのでしょうか。ありがとう！
SISの要件は、甲種でも乙種でも必要なようだ
DCSかPLCが必要かどうかは、装置の監視および操作ポイント数によります。一般的に数十ポイントあればPLCが必要で、100ポイントを超える場合はDCSまたはPLCを検討しましょう。SISは、安全性評価を行った上で導入が必要かどうかを判断し、さらにSIL1～3のうちどのレベルかも確認する必要があります。
この投稿は、2017年12月12日17時05分にzhengpeichunによって最終的に編集されました。装置では基本的に自動化の度合いを高めることが求められるため、制御システムはほぼ必須です。**安全監督局は以前に40号文を発表しており、SISシステムの導入が具体的に必要かどうかを判断するために、この文書を参照するとよいでしょう。
SILレベルにはHAZOP分析が必要で、お客様のプロジェクトの危険度次第です。SISは単なる安全計装システムに過ぎません。同様の投稿として、https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1562781 および https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1296476 をご覧ください。コメントもあります
DCSは制御ポイントの規模を見ますが、SISの場合は2つの重要ポイントと1つの重大ポイントには必ず設置しなければなりません。そうでない場合は、リスク分析の結果、独立した保護層として必要であれば設置し、不要であれば設置しなくてもよいです。
DCS（PLC）とSISは2つのシステムで、前者はプロセス制御システムであり、現在のプロセス装置には標準で搭載されており、装置の状況に応じて選択することができる。後者は安全連鎖システムで、義務的に設置しなければならないシステムである。安全監督局の一連の文書（例えば18種類の危険なプロセス向けSISなど）を参考にして選択できます。
石油化学プラントでは、インターロック対象として設計された計器はすべてSIS、DCS、PLCのいずれかに接続しなければならず、計器の数や投資額に応じて適宜選択する