ガス製造におけるPID制御の応用
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当社のガス製造工程では流量の変動が大きく、POD制御を使用すれば安定した運転が可能かどうか分かりません。経験豊富な先輩にアドバイスをいただきたいです。 当社では二段式ガス発生炉を採用しています。私の考えでは、送風機は空気主管の圧力に応じて送風機の周波数を変えることで自動的に調整され、ガス送風機は低圧主管の圧力に応じて送風機の周波数を自動的に調整します。この考え方は、ガス生産の安定した運用を実現できるのか？皆さんから貴重なご意見をいただけることを願っています！ありがとう！
もしプロセス自体の流量の変動が大きい場合、計装による自動制御では解決できない。
直接にファンの後ろで圧力を測定して制御することはほとんどなく、変動は下流での使用によって生じるものです。単回路制御なら問題ないが、この2つのセクションに関連性があるかどうかわからない。ないと相互に影響し合うだろう
工程上は可能だと思います。 私たちが使用している济南黄台製の単段炉もこのように設計されています（単段炉は期限を定めて廃止される予定です）。低圧主管の圧力に応じて、PID調節器を用いて送風機のインバータ周波数を自動的に調整します。 問題は、連動試運転を開始した時点から（メーカーのスタッフが調整に参加していたが）、実際には使用されたことがないという点です。パラメータの比率調整に問題があるように感じます。投入するとすぐに周波数が自動的に上昇し、出口のバルブが破壊されてしまいます。 さらに深刻なのは、使用していなくても、作業中に誤って「自動」ボタンが押され、何度もダイヤフラムバルブのウォーターシールが破損し、低圧になって回転窯が停止してしまうことだ。最後にはボタンを「外す」しかなかった。 もし投稿者がPID制御に自信があり、圧力センサーの検出ポイントの信頼性にも自信があるなら（サンプリングチューブが詰まると事故が起こります）、試してみる価値はあります。
ご意見をいただき、誠にありがとうございます。現在私たちが使用しているのは二段式の炉で、通気性は一段式の炉ほど良くありません。私たちが使用しているDCS制御システムは、未だに自動運転には切り替わっていません。作業中に炉底の水封が破れる事象が発生したことも、自動化を導入できない理由の一つです。その後、調整担当者に相談したところ、空気主管の圧力を制限することで炉底のウォーターシールの破損を防げるとのことですが、まだ実際には適用されていません。