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界位計の選定

2018-01-19View Original

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界面計の選定について、使用上の要件として現在は水とシクロヘキサンの分界があります。どのようにして遠隔操作を実現できるか
Reply #22018-01-19
界位計としては、フロート式液位計が多く採用されています。
Reply #32018-01-19
フロート、磁気タービン、磁気伸縮式、導波レーダーのいずれでも構いません。工程条件と価格の基準に従って適切なものを選ぶ。
Reply #42018-01-19
本来はダブルフランジをお勧めしたかったのですが、比重(水=1)が0.95で、水との差があまりにも小さいため、お勧めしません。やはりFisherや丹東博通のフロートを使った方が良いでしょう!
Reply #52018-01-19
へへ、もしダブルフランジが合わなければ、フロートも合わないし、磁気式フロートも合わないし、磁気伸縮式も合わないぞ{:2_36:} ロジックが分からないって猿にも笑われるぞ
Reply #62018-01-20
皆さんのご協力に感謝します。シクロヘキサンと水の密度差があまりにも小さいため、感度の高い界面計を選びたいと思っています。皆さん、ぜひおすすめを教えてください。また、遠隔操作も可能なものが望ましいです。それでもダメなら、ビデオ監視で操作するしかないでしょうか?
Reply #72018-01-20
周波数応答アドミタンス:周波数応答アドミタンススイッチは、周波数応答アドミタンス式レベル計または周波数応答アドミタンス式物位計とも呼ばれます。RFアドミタンスとは、容量式から発展した、付着物の防止ができ、より信頼性が高く、より正確で、適用範囲も広い新しいレベル計測技術であり、容量式レベル計測技術の進化版です。いわゆる周波数応答インピーダンスとは、インピーダンスとは電気工学におけるインピーダンスの逆数を意味し、それは抵抗成分、容量成分、誘導成分が組み合わさって構成される。そして周波数応答とは高周波の無線電波スペクトルのことであるため、周波数応答インピーダンスとは高周波の無線電波を用いてインピーダンスを測定することと理解できる。計器が動作する際、計器のセンサーとタンク壁、および測定対象の媒体との間でインピーダンス値が生じる。液面が変化すると、このインピーダンス値もそれに応じて変化し、回路ユニットがそのインピーダンス値を液面信号に変換して出力することで、液面や界面の測定が行われる。
Reply #82018-01-21
シクロヘキサンの密度は0.94で、水とほぼ同じですが、分離することはできますか?
Reply #92018-01-21
大神よ、ではどう選べばいいのでしょうか?
Reply #102018-01-21
みんなで引き続き議論しましょう。あるいは、界位計を使うのはダメなら、どうやって遠隔制御を実現するか?
Reply #112018-01-21
シクロヘキサンと水は密度差が小さく、互いに溶け合うため、明確な界面は存在しないのかもしれませんね? このように材料を投入すると、互溶の過程で密度や誘電率が変化し、どちらも一定値ではなくなる。したがって、圧力差や浮力、静電容量を測定して界面位置を求めようとしても、正確な値は得られない{:2_32:} 猿は言った:「たぶん、『ビデオを設置して』界面を見るしかないだろうな」。 密度差が小さい場合、特に混合相があるときは、誤った排出を避けるため、私は境界位置の測定を推奨しません。代わりに密度を測定し、それを排出判断の根拠とすることを提案します。この図を参照してください
Reply #122018-01-22
えっ、ありがとうございます~!分かりやすく、簡潔です。現在、電気伝導度の違いに基づいて監視や制御ができないかというアイデアがありますが、実現可能でしょうか?ご返答をお願いします! ありがとう|~!
Reply #132018-01-22
1、電気伝導度。。。。。。。。。。。。。電気伝導度測定による界面位置の算出。。。。。。。 2、この分野に既成品はありますか?、、、わかりませんよ。3、たぶん簡単ではないでしょうね? 直流駆動で電気伝導度を測定する場合、プローブは数日も経たないうちに酸化して使えなくなると思われます。交流駆動で電気伝導度を測定する場合は、容量抵抗やインダクタンスの影響があり、信号自体の処理も難しいでしょう。4、まずは両者の抵抗率の差の大きさを調べてみる必要があります。。。差異がそれほど大きくない場合、溶液同士が互いに溶け合うため、必然的に制御不能な誤差が大きくなります。5、本当に理解できません。実質的な助けにはなれない。ごめんなさい。 。
Reply #142018-01-22
2つの媒体の密度が近い場合、一般的に密度に関連する液面計は正確ではありません!こちらは1:0.95で、二重フランジ式の界面測定器を使っていますが、ずっと不正確です。
Reply #152018-01-22
工程上の要件とは何でしょうか。互溶性、界面が不明瞭――なぜ界面を測定する必要があるのでしょうか
Reply #162018-01-23
2種類の物質を上層部に回収し、水層が上層部に入らないようにしなければならず、さらに遠隔での監視制御を実現して人材コストを削減し、完全自動化を達成する
Reply #172018-01-24
:Lインターフェースを明確にするのは、遠隔で自動制御して上層の材料を回収するためであり、環己酮は引き続き使用され、環己酮は溶剤なのだ〜! 現在は依然として人の目で現場を観察し、境界を制御している~! 自動化された安全評価診断ソリューションを提供する会社の担当者と話をしましたが、密度が近くて境界を区別しにくく、導電率も制御しにくいです〜! 高解像度カメラを使用し、遠隔での手動操作を実現することを推奨します
Reply #182018-01-25
シクロヘキサンと水の電気伝導度の差はどれくらいあるのか、LZさん、調べてみてください。もし差が大きければ、電気伝導度の原理を利用した液面計で、おおよその界面を測定するのは可能だと思います。ただ面倒なだけで、計器の感度を何度も調整して最適な感度を見つけ出す必要がある。
Reply #192018-01-25
凝集器を加えて水とシクロヘキサンを分離するのは可能でしょうか?
Reply #202018-02-25
この投稿は最終的に、#孤枫漂流#_IOQIによって2018年2月25日の08:55に編集されました。お正月のため返信ができませんでした。現在はまだ設置していませんが、自動設置業者の人によると、密度差が0.03を超えていれば界面計を使って制御できるそうです。具体的なものは、設置後に写真をアップロードして、皆さんにご覧いただきます

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