Thread Content
一般規定1 現場計器の設置位置は、以下の要件を満たすべきである：2、高温や強い振動がある場所を避けること。4、現場環境に適応する保護措置を備えている。6、防爆仕様でない計器を爆発危険場所で使用する場合は、正圧型計器キャビネット内に設置するか、その他の防爆対策を講じ、関連する防爆規格の要求を満たさなければならない。2 計装機器とプロセスとの接続は、以下の要件を満たさなければならない。2 特に設計で別途定めがある場合を除き、計装機器の測定用として使用される圧力導入管の接続フランジの最小公称圧力は、以下の規定に適合しなければならない：b）B級およびC級の配管フランジの公称圧力は、2.0MPa未満であってはならない；4. 設計で別途定めがある場合を除き、フランジのシール用ガスケットは以下の規定に適合しなければならない：b）劇毒、可燃性媒体、または高温、大きな温度差があり、機械的振動や圧力の脈動を受ける配管には、巻き付け式ガスケットを使用し、表1の使用条件に適合させる必要がある：http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/h7BDOibZSgSM8EaXuNAz9G17LBes6yzjzKgF6IXkhIwdfo2WfnAmdlOiaMTOIkbZRkF8rbXgFGREQ99ZspAQXn6Q/0?wx_fmt=jpeg5 5. フランジの締結部品の材質は、表2の規定に適合して選定しなければならない。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/h7BDOibZSgSM8EaXuNAz9G17LBes6yzjz5lvxQQUEkrdJTBJnXSXScibiaLicyibb4jkcSvC9LJjUqCH7uWIicuYKfdw/0?wx_fmt=jpeg ②ソフトガスケットとは、予圧比y≤31MPaかつガスケット係数M≤2のガスケットを指す。Y値とM値が高いガスケットはすべて非ソフトガスケットに分類される。7、計器接続部（ノズル）の位置は、切替バルブや計測素子の取り付けおよび点検を容易にするものでなければならず、必要に応じて専用の操作プラットフォームまたははしごを設置しなければならない。3 静圧式測定計器の導圧配管は、以下の要件を満たす必要がある：1、導圧管にはФ14x2、Ф18x3のステンレス鋼管または炭素鋼管を使用することが望ましく、他の管材も使用できる。3、根元の取り出しバルブには、ゲートバルブ、ストップバルブ、またはボールバルブを使用することが望ましく、他のバルブも使用できる。a）計器には排気口および排泥口が設けられている；c）強腐食性媒体。6、詰まりやすい、腐食しやすい、粘度の高い媒体および蒸気には、隔離タンク（凝縮タンク）を設置することが望ましい。8、-29℃以下の低温液体媒体を測定する場合、圧力伝達管は以下の要件を満たす必要がある：b）媒体が装置や配管から取り出されて計器前のバルブまでの間には、十分な長さの気化区間が設けられなければならず（これにより圧力伝達管内の温度を環境温度に近づける）、かつ上向きに敷設される。また、取り出し口のバルブの後ろで低温に耐えうる隔離液を用いて圧力を伝達することも可能である。d）低温部分の圧力伝達管の材質はステンレス鋼でなければならず、溶接によって接続される。a）ガス媒体を測定する際は、冷却媒体ガスまたは工程に影響を与えない他の冷却ガスを用いて逆圧をかける。c）計器接続部（ノズル）から、十分な長さの放熱部を経たステンレス製の圧力導管を使用して、取り出し用バルブに接続する。11、圧力導管は鋼構造物やプラットフォームに固定することが望ましく、やむを得ない場合は断熱処理がされていない機器や配管にも固定できる。温度計測器 http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/h7BDOibZSgSM8EaXuNAz9G17LBes6yzjzZ4YD7bf5u1kagMbyTqtZCqJ2jtyHMxG3daxloX67YzCib24JB6AGmdA/0?wx_fmt=jpeg1 フランジ接続 要件 温度計の取り付けには、一般的にフランジ接続またはねじ接続が用いられる。以下の場合にはフランジ接続を用いるべきである：2、配管および機器内の媒体の作動温度が370を超える場合℃；4、合金またはライニングを施した配管および機器；6、有毒媒体の測定；7、加熱炉。2 温度測定素子の取り付けは、以下の規定に従うものとする：2、直管部に取り付ける場合は、垂直または5度傾けて管内に挿入してもよい。曲がり部や5度傾けた場所に取り付ける場合は、媒体の流れに逆らう方向に設置しなければならない。温度計の挿入深さ(L)は、次の式で計算される。ここで：L1——計器接続部の長さ(mm)、U——浸漬長さ(mm)。ガスを測定する際：UG = LS + 25mm UG——ガスの浸漬長さ (mm)；注：熱電対の感受部の長さは約22mm、熱抵抗体およびバイメタル温度計は約40mm、圧力式温度計の感温部の長さは温度検出部の長さの1.5倍である。また、炉内温度を測定する熱電対の保護管の先端が炉管の先端を超える長さは50～100mmでなければならない； 水平に取り付けられた熱電対の炉内への突き出し長さは600mmを超えてはならない；曲がり部ボックス内に設置される熱電対の接続箱は、曲がり部ボックスの断熱層の外側に配置しなければならない。a）熱電対と炉床の間は、フランジまたはねじ接続を用いるべきである。c）熱電対の刃状の端部は炉管にしっかりと溶接して固定し、刃の長さは50mm以上とする。また、刃の近くでは適切な金属クリップを用いて熱電対を炉管に溶接固定する。a）異なる高さにある熱電対や熱抵抗は、同じ向きに取り付けることが望ましい。c）熱電対や熱抵抗を装置内に挿入する長さは150mm未満であってはならない。8、耐摩耗性のある熱電対保護管の先端が装置の外側のカバーチューブから出ている長さは100～150mmでなければならない。9、タンク上の温度計の挿入深さは500mm未満であってはならず、取り付け位置はタンク内の加熱コイルより600mm高く設置すること。フロートタンクに取り付ける温度計は、フロートの動きを妨げてはならない。3 温度測定素子を以下の場所に設置する際は、温度計カバーを取り付けるべきである：2、圧力が高い不燃性流体：4、高速で流れる不燃性流体：5、大口径の配管。4 温度計のカバーの使用は、以下の規定に従わなければならない：1、カバーの作動圧力は、対応する作動温度におけるカバーの許容最大作動圧力を超えてはならない。2、カバーチューブの作業時の流速は、該当する作業温度においてカバーチューブが耐えられる最大流速を超えてはならない。