国内の計測機器企業と国際的な有名ブランド企業との差は何か？

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国内計測機器業界の現状　我が国の規模以上の計測機器企業の数は、従業員総数が100万人に達している。しかし、企業の規模はいずれも小さく、専門分野が分散しており、その大部分が低付加価値産業に集中している。　　現在、温度計、現場用圧力計、表示計、従来の流量計、現場用液面計、制御バルブの本体およびアクチュエータ、DCSなど、一般的に使用されている計測機器に関しては、核心技術を習得しており、自ら製品の性能を向上させたり新製品を開発したりすることができる。その中には、基本的な性能や水準が海外製品に近いものもあり、市場シェアは着実に上昇している。　　しかし、遠隔型のスマート圧力・流量・液面計、オンライン分析計、電磁弁、ポジショナーなどの高機能製品に関しては、海外から技術が導入されているものの、十分に吸収・活用され、それを基にした新たな革新が行われていない。その結果、長年にわたり新製品や新技術が登場せず、我が国の計測機器業界全体の技術水準は国際水準に比べてN年遅れている状況にある。　　そのため、産業用自動制御システムおよび装置業界では、中低価格帯の製品は国内企業が中心となり、高価格帯の製品は外資系企業が中心となる形が徐々に定着していった。大型・中型のプロジェクトは海外に依存し、小型・中型のプロジェクトは国内市場が採用されている。海外の有名ブランドである日本の自動化計器は、世界の最先端を走っており、多くの世界的に有名な自動化企業も海外に進出しています。ここでは、私たち一緒にこれらよく知られた企業を見ていきましょう。 1横河電機グループYOKOGAWA　横河は計測器関係者にとって非常によく知られた企業であり、1915年に設立され、年間売上高は40億ドルに達します。同社のEJAシリーズ圧力変換器、DY渦街流量計、SE電磁流量計、酸素濃度分析装置、CS3000 DCS制御システムなど、これらの高品質で高性能かつ高安定性を誇る製品は、国内のさまざまな装置でその存在感を示しています。2 オムロン株式会社OMRON　オムロンは1933年に設立され、世界60か国に113の会社を有している。そのPLCは大学の教科書でよく取り上げられており、オムロンのリレーはほとんどの機器の組み込みにおいて最適な選択肢となっているだろう。3日本工装株式会社KOSO　日本のKOSOは1981年に設立され、90年代には無錫に無錫工装を設立し、重慶川儀や寧夏ウージョンなどと共に様々な入札の場で活動してきました。4山武AZIBIL Yamatake　山武は1949年に設立され、同社のスマートバルブポジショナーは30万組以上のバルブに搭載されている。5 日本島電Shimaden　島電の知名度はデジタル表示器の時代からあり、現在でも島電製の温度制御二次計は多くの中試験装置で使用されている。6 日本の島津Shimadzu　島津の戦場はラボ分野で、その分析装置はアジレントなどと共に、ラボ向け高級機器市場を席巻している。　　上記の数社を見ればわかるように、日本の国内企業は現場計器から制御室、オンラインから研究室に至るまで、信頼性の高い製品と有名なブランドを持っている。 国内企業の差はどこにあるのか。国産製品が輸入ブランドに遅れをとっているという事実は、自動車など他の業界においても同様に見られ、このような差が生じる原因も似通っている。 1 永遠に他人より一歩遅れている　私たちの産業基盤は欧米や日本などに比べてはるかに弱く、改革開放によって経済が急速に発展し、それによって私たちは模倣－遅れ－再模倣－さらなる遅れという道を歩んできた。私たちの製品も依然として、国際的なブランドの前世代の製品を追いかけ続けているのだ。2 市場と技術の交換　一部の大手国有企業は、市場を迅速に掌握するために国際的なブランドと協力しようとし、「市場と技術の交換」という夢を見ている。計測機器業界であれ自動車業界であれ、長年にわたる多くの実例が、市場は他人に渡ってしまい、技術は何も得られなかったことを証明している。3重市場、軽技術　業界内の多くの中小企業の経営者は、市場営業からキャリアをスタートさせており、技術出身で会社を設立した人はごくわずかです。多くの企業において、営業部門が中核となり、資金や重点を市場活動に集中させている。既存の図面や持ち込まれたリソースをもとに生産や組み立てを行うだけで、技術の革新や再創造は軽視されている。　　国内企業の研究開発投資は著しく不足しており、平均で売上高の1％～3％に過ぎないのに対し、海外企業では平均で売上高の5％～10％に達している。精密加工や特殊な工程、試験検査、シミュレーションといった先進的な研究開発手法が欠如しており、生産製造技術の研究開発は適切な位置づけに置かれていない。特に、コア技術の研究開発への取り組みは非常に低い；研究開発体制の構築も、企業の技術的要求に遅れをとっている。 4重ハードウェア・軽ソフトウェア　多くの企業は、計測器を組み立てれば販売でき、利益を得られると考え、品質管理体制や文書管理体制など、ハードウェアに見合ったソフトウェア部分の構築を行わない。ソフトウェアの体系が支えとなっていない企業では、優れたハードウェア製品を作り出すことは難しい。　　この点は、国内外の計測器の資料において特に顕著であり、海外の有名ブランドの計測器には取扱説明書、テストデータ、認証書、操作マニュアル、メンテナンスマニュアルなどが一通り揃っているのに対し、国内の多くの計測器メーカーでは1ページしかない説明書しか用意されていない。価格は安いが品質は低い　最低価格で入札に勝つため、多くの計測器メーカーが市場の適正価格を大幅に下回る方法で入札に勝ってしまう。入札に勝った後は、粗悪な製品を良いものとして扱ったり、検証工程を省略したりしてコストを削減せざるを得ず、その結果、現場で使用される国産計測器の性能が非常に悪くなっている。　　最低価格での入札によって**の問題が解決されたかはわからないが、確かに品質上のリスクが大幅に増えている。6 製造工程の未熟さ　生産製造工程の問題が、国内の多くの業界の発展を妨げている。基盤産業が未発達であるため、国産計測機器業界では加工精度が低かったり、電子部品の温度変動といった問題が生じている。7　外部環境の制約　多くの大企業は、近年の国産計測器や制御システムの急速な発展状況をあまり理解しておらず、国産の計測器を使用することをためらっている；多くの企業経営者は既存の体制に縛られ、国産計器を使うリスクを冒すことをためらっている；さらに、一部の企業は既に輸入製品を常用しており、その結果、国産のシステムや計測機器が高級市場に進出し、輸入製品と競争する機会がない状況となっている。国産計測器はどうやって窮地を脱するのか？国産計測機器が輸入ブランドに大きく遅れをとっている状況で、どうすればこの窮地を打破し、弱小企業の逆転を実現できるのか？ 1　既存の枠組みから脱却　他社が情報化を進める中、我々は自動化に取り組む；他の人たちはまたインテリジェント化を進めているが、私たちは情報化を学ぶのだ。既存の枠組みの中では、私たちは他人のアイデアを借りて後手に回るしかない。部門が強制的に自動化を推進し、企業がスマートメーターの導入を決定する頃には、海外のブランドは既にバスや無線、あるいはそれ以上に先進的な標準規格の策定を始めているのだ。私たちはさらに力を尽くして追いかけるが、彼らは先頭で引っ張っている。　　模倣による後進性という窮地から脱出するためには、新幹線のような先見の明が必要であり、先を見据えて業界の発展方向を判断したりリードしたりし、先進的な基準の策定に参加し、一歩先を行くことが求められる。2 製造品質管理システムの充実により、国産ブランドのイメージを再構築する　国内の大手計測機器企業において、整備された品質保証システムや業務プロセスが存在するか、適切な検査プロセスがあるか、そしてすべての製品が所定の基準を満たしているかどうかを確保できるか　　一部の精密機器については、中国式と西洋式を組み合わせる方法を採用し、それぞれの長所を生かして、輸入部品やコンポーネントを調達し、国産品の強みと組み合わせることで、独自ブランドの高品質な計測器を作り出すことができる。　　一部の計測器メーカーは、自社の部品がどこの国製かを強調する傾向がありますが、これはブランドの完全なイメージ構築には役立ちません。ユーザーは部品の出所だけで製品を購入するわけではありません。高い信頼性に基づく全体的な使用感によって市場での評判やブランドのイメージ力を築き上げることで、より大きな市場を開拓できるのです。3 研究開発技術チームの強化　多くの中小企業には研究開発技術チームがいないが、経験豊富なエンジニア数名が現場の肉体労働者たちを率いるだけで、国内で有名な計測器メーカーを立ち上げることができる。　　規模のある計測器メーカーでは、高給を提示して海外の有名メーカーの生産技術者を招いて指導や業務に従事してもらうことを検討でき、これは全体の技術水準の向上に役立つ。　　国内で上場している計測機器メーカーの中には、業界の先頭を走っている企業もあります。これらの企業は海外の計測機器メーカーを買収することで、新製品や新技術の研究開発能力を持つようになり、その研究成果を国内ブランドに活用しています。これにより、製品の品質が保証されるだけでなく、国産ブランドのイメージも向上しています。この記事はなかなか良さそうですので、転載して皆さんと共有します。この記事はインターネットから転載したもので、元の出所が分からないため、出典を明記することができません