流量計の問題で相談したく、大変ありがとうございます
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質問があるんですが？海友。当社のパイプライン流量計では、通常、流量が8000程度の場合、流量は200～300前後で変動します。しかし、流量が低くなるほど変動が大きくなりますが、その理由を教えてください。ガス流量計だということはわかっていますが、具体的な原理はよくわかりません。 もう一つのケースは、流量が減少するときです。私たちの供給パイプラインは非常に長いため、時々流量計で測定される瞬間的な流量が、私たちのガス生成量と一致しないことがあります。しかし、流量が増加すると、流量が一致するようになります。これはなぜでしょうか？
どの種類の流量計なのか、わかりませんね？原理が異なる。「低流量切除」という手技がありますので、ぜひご覧になってください。
流量計には適用可能な流量範囲があり、この範囲を超えると誤差が非常に大きくなり、測定できなくなったり、誤差を見積もることさえできなくなったりします。
この投稿は最後にqugdによって2018-1-28 20:33に編集されました。差圧式流量計であれば、この精度はまずまずですね。 データ上では、変動幅は2.5～3％に過ぎず、この精度はガス計量においては十分なものです。 ガス計量においては、流量計の測定条件、測定方法、選定、製造精度、設置場所、環境変化などが測定結果に大きな影響を与えます。これは、ガス自体の圧縮性や、伝送過程で生じる圧力変動の伝播遅れ、そして中間での圧力緩和が、すべて流量計の計量精度に影響を及ぼすからです。流量計のソフトウェアによる計算精度は一つのことで、実際の使用精度はまた別のことです。あなたが後でおっしゃった状況は、まさにガスの伝導過程における圧力の緩和が原因です。流量計を配管の上流側少しの位置に取り付けてみることができます。もし蒸気を測定する際に配管が長い場合、先に水頭があってからやっと蒸気になるため、しばらくの間正しく計測できないことがあります。 操作の安定性を高め、流量計に温度と圧力の補正を加えることで、効果がより良くなるかもしれません。
ガス流量計に誤差が生じる最も可能性の高い原因は、温度・圧力補正の問題です。一般的に供給管路上の流量計には温度・圧力補正機能がなく、手動で温度や圧力の値を入力し、計器上で運用状態下の流量を標準状態下の流量に変換します。この場合、異常な圧力条件下（例えば低流量時）では誤差が生じます。 また、流量計の選定時に確認が必要な点として、すべての流量計には最低流量速度の要件があるということです。つまり、ある一定の流量速度未満では、流量計の精度は保証されないのです。最も一般的なのは、液体の流速を測定するための電磁式センサーで、0.5m/sです。多くの脱硫・脱硝プロジェクトでは必ず電磁式センサーが使用されますが、流量が極めて少ない場合には使えません。原理上、それは不可能なのです。
標準的なガス流量計（つまり、十分な温度・圧力補正機能と専用の流量積算器を備えたもの）においては、「最小流量速度の要件」、すなわち流量の下限値が設定されている。これは測定可能であることを保証するものであり、必ずしも精度の範囲内（2倍の精度範囲内）であることを保証するものではない。通常、流量上限の5～10％の地点（これを流量の転換点と呼ぶ）から流量上限までの範囲でのみ、精度が保証される； 実際には、この範囲内では流量計の標準状態での検定によって保証される精度しか得られず、現場の実際の条件が標準状態ではないため追加の誤差が生じます。そのため、流量計には最適な使用範囲があり、通常は流量の上限の30～40％から80～90％の範囲となります。これは、計測精度や計量機器の信頼性などの要素を総合的に考慮して定められた範囲です。 また、ガス流量計の「流量の転換点」については、もともとは西洋の先進国でこの概念が生まれたもので、我々の基準には存在しません。流量の上限から下限までの範囲全体を精度要件に基づいて評価するため、製造業者にとっては困難が増し、実際には多くの製品が不合格と判定されていました。その後、この実情を踏まえて西洋の先進国のやり方を参考にして初めてこの概念が採用されるようになったのです。
この投稿は最後に、司空摘星によって2018年2月2日20時14分に編集されました。まず、現場の計器やサイドパイプに問題がないかを確認する必要があります。 導圧管内に水滴などの不純物が溜まっていないか。 一般的な理解では、圧力導入管が汚れてしまい、余分な誤差が生じるため、流量が小さいほどその誤差は相対的に大きくなります。または、圧力導入管や配管、計器に漏れがある場合、漏れた空気によって差圧が歪み、誤差が生じます。