圧力下での熱電対保護管取り付け技術

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ユー・グオーキンは、装置を停止させることなく熱電対保護管を取り付ける方法について詳しく説明し、同様の手法を用いて、装置を停止させずに計器用の一次圧力調整弁を取り付ける方法にも応用できることを示した。 キーワード：加圧状態　遠心分離機　特殊バルブ　シールパッキング室　加圧下での掘削　1　装置のプロセス運転指標の分析　このプロセス配管はΦ159×4.5で、運転圧力は1～1.2MPa、運転温度は230℃～240℃で、媒体は蒸気です。媒体が難燃性であり、作業中に火花が発生しても問題ないという特徴から、加圧ドリル技術を用いることができる。 2　特殊バルブの製作　取り付ける熱電対保護管の太さに応じて、ゲートバルブを選択する。私たちが選んだ熱電対保護管は、Φ12×2の1Cr18Ni9Ti製ステンレス管（L=450、1本）です。使用されるバルブはZ11H-40-15で、フランジはPG40、Dg20のものを1枚使用する。また、Φ32X×2.5のシームレス鋼管を100mmごとに2つに切断し、具体的な溶接方法は図1に示されている。溶接が完了すると、特別なバルブが完成し、それをプロセス配管に溶接する。 ？3　シールパッキング室の製作　図1に示されたフランジのサイズに基づき、図2および図3に示すように、2つのシールパッキング室を特別に加工する。 4　圧力下での掘削　特別に作られたバルブと、圧力下での掘削用のシールパッキンを接続し、Φ14の長尺ドリルビットを使って圧力のまま掘削を行う。Φ159の配管を貫通したら、ゆっくりとドリルビットを引き抜き、その後バルブを閉じてドリルビットをシールパッキンから取り出す。これにより、圧力下での掘削が完了する。次に、このパッキング室を取り外します。 ？5　圧力のかかった状態での熱電対保護管の取り付け
熱電対のシールパッキング室と特殊なバルブフランジをシールガスケットを使ってしっかり接続します。次に、熱電対保護管をバルブの内部に挿入し、シールパッキングのカバーを少し締めます。その後、レバーを使って力を加え、そしてバルブのバルブプレートを開きます。そうすることで、保護管がプロセス配管の中心線上に位置するようになり、シールパッキングもしっかりと固定されます。これにより、圧力のかかった状態での熱電対保護管の取り付けが完了します。