連動装置を導入したせいで、かえって故障が増えた例はありますか？
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連動制御が強調されることが多いが、連動制御では関係するすべての当事者に「絶対的な」信頼性が求められる。そうでなければ、過度な動作が一部の機器や操作に不必要な損傷を与え、運用上のリスクも高まってしまう。現段階では、連動制御の設計、調達、施工、保守、技術水準が、この理想的な要求を制約している。ジレンマの中で良い対処法はあるのか？議論だ！
言い換えれば、連鎖化できないのはコスト削減のためであり、連鎖化したからといって問題が増えるわけではない。まず、調達する品物が基準を満たしておらず、連鎖化の要件に達しないのだ。そうなっては、どうやって連鎖化に問題が起きないようにすればいいのか
レーダー狂人、超音波女狂人、この二人を使って連鎖攻撃すれば、物語にはきっと話が生まれる。。。。。。{:3_51:} 賛成の兄弟たちよ、1111111と入力して、トップに投稿してください。反対の兄弟たちも、9999999と入力して、トップに投稿してください。 。
チェーンをしっかり分析し、取り外しが可能なチェーンは取り外す。これは、製造や測定の品質を高水準で保証することが難しいという前提のもとでの対応だ；高品質で性能が保証された機器や部品を購入し、連鎖的な保護機能を備えることで、多くの二次的な事故の発生を防ぐことをお勧めします。
機器の品質は優れており、リレーの数も適切です。連鎖が多すぎると、生産が止まりやすい。連動装置がなければ、安全性は保証されず、安全監査も通過できない。
SISとは何かをしっかり理解しましょう。
インターロックの導入の有無は、実際には装置の故障率とは別の概念であり、さらにインターロックの目的は装置や作業員の安全を守ることであって、それを天秤にかけるものではないのです
一度HAZOP分析に参加すれば、なぜアラームやインターロックが設置されるのかがわかります。これらの安全保護策にはそれぞれ定められた規格や基準があり、科学的根拠に基づいているのです。好きな時に設置したり、不要なら設置しなかったりできるものではありません
誰が連動を投げたくないと思うだろう？もし何らかの連動装置が正常な生産を深刻に妨げ、ほとんど生産できない状態になったら、誰が頑なにそれを導入しようとするだろうか？何十万、何百万もかけてもうまくいかない連動装置があるのに、まだ続けるつもりですか？企業が何度も試みて多額のお金をかけたのにうまくいかなかったと感じたら、彼らはまた挑戦しようと思うでしょうか？外部の助けを求めるなら、地に足のついた達人はどこにいるのか？この体系的な解決策は、一朝一夕に、わずかな努力だけで、また多くの意見が競い合うだけでは成し遂げられない。
まず原理的に言えば、HAZOP分析の目的は生産設備と作業員の安全を確保することであり、そのため設定される規則は非常に厳格です。SISは分析で明らかになった危険要因を排除するための安全対策であるため、SIS内のインターロックやそれに伴う計測機器、材料は非常に重要です。これらの安全性と信頼性を確保することによってのみ、設備の安全な生産が保証されます。 次に、現実の状況を踏まえると、HAZOP分析でリスクが特定されたとしても、計装のインターロック設定だけでは正常な生産を保証できない場合（原理上の問題であれ製造上の問題であれ）、安全上の問題を解決するために他の工程上の対策を講じるなど、現実に即した方法でリスクへの対応策を変更し、同時に装置の安全な生産が継続できるようにしなければならない。連動制御を設定した後に生産が正常に進まない場合、それはリスク対策が現実離れしていることを示しており、現実に即した対応が求められる。 したがって、運営者が言及したような状況が発生した場合、単に連動を解除して正常な生産を維持するだけでは、現在の安全状況には適合しないでしょう；工程の観点から分析し、安全保証の問題を解決するために他の対策を講じることができるかどうかを検討し、その上で設計案を修正し、必要に応じて同業他社の装置で採用されている解決策も参考にすべきである。個人的な見解で、参考までに。
故障があれば修理し、連動装置がなければ検査に合格せず、生産を停止して整備する（安全監督の許可があれば別だが）。損傷の程度はどうか見てみて
この投稿は最後に1111111によって2018-3-1 17:03に編集されました。「HAZOP分析」とは、一体何なのでしょうか？それが分析して出した結論が、正常な生産を妨げてしまい、かえって害にしかならないのであれば、その分析結論は信頼できないということでしょうか。つまり、それは役立たずの参謀長であり、役立たずのソフトウェアだということです。 。 。 装置を無駄に警報させるなんて、それは臆病者のすることだ。まるで愚かな犬が無意味に吠え続けるようなものだ。それがいわゆる連動装置だとでも？連動装置って何だ？ 連鎖とは、透視現象の本質であり、連鎖とはリスクを見極める閾値であり、連鎖とは手を出すべき時にのみ手を出し、動けば野馬が暴走し、静まれば馬が眠るというものだ。わかったか？ わかってるよ、兄弟たち。1111111と並べて、一番上に投稿してくれ{:2_32:}
すべての警報で連鎖停止を起動するわけではなく、PHA、SIL、HAZOP、SISを含む厳格な作業フローに従って、段階的に処理が行われます。現在の安全評価および安全専門章は、この水準に達していない。
あなたの言う通りです。そして、このような状況は実際に存在します。例えば、連動制御条件を設定した後に生産が深刻に妨げられたり、ほとんど生産できなくなったりする場合、私は二つの可能性があると思います。一つは連動制御の実装に問題があること、つまり測定位置の選定や機器の選定、連動値の設定などです。もう一つは、その連動制御条件自体がその装置や作業条件に適していないということです。前者の場合は、何らかの方法で解決できると思いますが、後者の場合は現在確かに矛盾しており、その原因は時に設計と実際の状況との乖離にあることもあります。しかし、もし標準規格の要求であれば、例えば火気システムの燃料ガス圧力や炎検出用の連動制御、大型機器の振動や変位用の連動制御などは、基本的には確立された技術や測定方法なので、適さないという問題は起こらないはずです。そして、多くの連動制御の設定が不合理なのは、おそらく余計な設定が多いからであり、合理的にそれらを廃止することも受け入れられるはずです。コミュニケーション、すべてはコミュニケーション次第ですよね：lol