このインターロック分析が正しいか、詳しい方に見ていただけませんか？
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この投稿は最後にkylestoneによって2018-3-15 15:03に編集されました。1. フリップフロップの最終的な保持状態の分析は正しいですか？前の状態が給料機の起動を許可する状態だった場合、故障信号が届いても起動を許可できますか？これは理にかなっていますか？ 2. このインターロックについて、プロセスの元のインターロックの記述は以下の通りです。 給料機停止条件：給料機停止ボタンが押下され、検出器の値がインターロック値に達すると、下流の破砕機が停止する。また、破砕機が起動してからのみ給料機の起動を許可すること。 上記の説明には給料機の故障信号に関する要件が記載されていませんが、これは連動装置を作る人が自身の経験に基づいて追加したものでしょうか？また、下の連動機能で工程の要求を満たせるのではないかと思いますが？停止信号と起動許可信号を2つのポイントにする方が良くないでしょうか？最後の連動図がなぜこんなに複雑なのかわからない。
S R Q 0 1 0 基本として、破砕機が停止すれば給料機も停止する。破砕機が停止しておらず、給料機から故障信号が出た場合、停止ボタンを押すか、現場の計器値が連動値に達すると、給料機は停止します。 1 1 0：給料機からの異常信号はなく、破砕機も稼働中である。このときボタンを押すか、現場計器の値が連動値に達すると、給料機が停止する。 1 0 1：給料機からの異常信号はなく、破砕機は稼働中で、ボタンは押されておらず、現場の計器値も正常なため、給料機を停止させない。 0 0 キープ：給料機から故障信号がありますが、破砕機は正常に動作しており、ボタンも押されておらず、現場の計器値も正常なため、前の状態を維持します。 しかし、あなたのその論理について疑問があります。101から00Kに変わるということは、給料機に故障信号が発生したことを意味しますが、出力はKeepのため依然として1のままで、依然として給料機の起動が許可されるのでしょうか？たとえ給料機に故障信号があっても、大音量で警報を鳴らすとはいえ、これはやはり理にかなっていないように思えますが？
このロジックには問題があります。給料機が正常に動作している間は、現場のボタンや検出計器はすべて正常な状態を示し、S端子は1、R端子は0となり、Q出力も1となります。そのため、給料機の起動許可信号は1、停止信号は0となります。しかし、この時に給料機に故障信号が発生すると、S端子は0、R端子も依然として0のままで、Qは前のサイクルの出力値のまま保持されます。その結果、給料機の起動許可信号は1、停止信号は0のまま変わらず、給料機は停止しません。 論理を変更し、給料機の故障信号をR端子に導入すればよく、信号をORゲートに入力する前に行えば良い。
個人的には、最初の図にある給料機の故障信号をリセットボタンに変え、その線上のノーゲートもなくした方がいいと思います。ボタンが押されているときは1、しばらく押された後に自動的に戻るときは0です。皆さんは横河のDCSシステムを使っていますか？ボタンは%SWを使って実装し、自動で下に降りる機能はLC64内で関連するロジックを作って実現しましょう。 2枚目の図では、破砕機が動作している間は給料機の起動が許可されていますが、このとき現場の計器がインターロック値に達したり、現場の停止ボタンが押されたりすると、再び起動が許可された上で停止するという状況になってしまうのではないでしょうか？
2枚目の図では、ご指摘の通り、起動も停止も許可される状態になりますが、これは電気的な側面では実現できないのでしょうか？起動を許可するのは、起動信号が届いた時にのみ意味があるでしょう。停止信号の妨げにはならないはずです
申し訳ありません、私は計器の仕事をしているので、電気の部分についてはあまり詳しくありません。しかし、私の感覚では、現場の計器値がインターロック値に達すると停止する条件となり、この停止インターロックはこの機械を保護するためのものです。2つの図の論理によれば、起動が許可される場合と停止される場合の両方があるため、現場の計器値がインターロック値に達した際でも、起動が許可されていてOK状態である場合が存在すると考えられる。この時、もし誰かが誤って起動信号を送ってしまったら（あなた方の起動信号は単純なボタン操作式なのですか、それとも何らかのロジックも含まれているのですか？）、電気系統で起動と停止を分けることで、機械が正常に起動し、圧力や温度、その他の要因が過剰または不足しても壊れないようになるのですか？それに、もし偶然その時に作業員が機械の近くで作業していたらどうでしょう？ 私の個人的な理解では、機械を起動できる条件には、現場が完全に平穏であることも含まれるべきだと思います。
1、現在、大型電気機器の起動と停止には、それぞれ異なる電気回路内にある2つの信号が必要です。電気には関連する保護装置もあるからです。 2、一般的な設計における連動制御では、保持型であることを考慮し、連動動作が発生した後は確認を行い、リセットしてから使用可能にすることで、誤動作を防ぐ。 3、電気機器の故障信号は一般的にモーターを停止させるコンタクターの接点から発せられるため、故障信号があれば起動を許可しなければよく、わざわざモーターを停止させる必要はありません。ただし、具体的には電気回路次第です。