石炭化学のベテランが参戦、反応釜のアントラセン液面計測問題を解決！！！！
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この投稿は最後に、2018年4月10日11時10分に「催化一粟」によって編集されました。先輩の方々ならこの作業条件をご存知かと思いますので、ぜひアドバイスをお願いします。以下の情報は現場からのフィードバックで、反応釜を約250度まで加熱してアントラセンを除去するものです。現場では圧力差変換器を使用して測定していますが精度が低く、反応釜内には負圧が存在します。媒体の固体は150度に達すると液体になりますが、どのような液面計を使用すれば問題を解決できるでしょうか。
ダブルフランジ式液面計、内部浮子式液面計、ガス挿入式液面計のいずれでも可能です。
負圧が過大だとダブルフランジでは対応できない可能性がありますが、一般的な負圧なら問題ありません。 エアー式の液面計はますます少なくなっており、実用性に欠け、頻繁に詰まるため、検討しない方が良いでしょう。 内部に浮子を設置することも考えられますが、メンテナンスが難しいため、外部に浮子を設置する（加熱機能付き）か、熱媒体による洗浄を検討するのが良いでしょう。洗浄用の媒体はプロセスの状況に応じて選定し、洗浄の主な目的はトルク棒部分が媒体中で固化するのを防ぐことです。
負圧や高温の作業環境は、浮筒にとって比較的適しています。しかし、トルクチューブ内での結晶化（固化）を防ぐことには必ず注意しなければなりません。測定媒体や工程の状況に応じて、過熱水、蒸気、ナフサなどを用いてパージを行いましたが、どれも効果は良好でした。 また、測定方法の選定にあたっては、測定精度だけでなく、メンテナンスの容易さもより重視される。長寿命でメンテナンスフリー、適切なコストパフォーマンスが最も理想的です。
“「先輩」？えっと、先輩方って、基本的には紅衛兵ばかりですよ。。。紅衛兵か、川を蹴り倒して、お前に教えてやる。。。紅衛兵が彼の親を殴るのはいいが、液面を測る方法を教えるなんて、本当に無理だ。 。 :lol
兄さん、その「除アントラセン液面」ってやつはね、無駄な妄想はやめて、タンクの中で液面を測ればいいんだよ。考えてみてよ、除アントラセンというのはアントラセンの昇華作用を利用するもので、炉を止めて原料を投入したりすると温度が下がって冷えるから、気相のアントラセン蒸気は必然的に凝結するんだよ、そうだろ？ ダイヤフラムとか、伝導棒とか、凝固して付着しても大丈夫なものはありますか？。 だから分解してメンテナンスをすると、犬のように疲れ果てるだけでなく、人間を犬みたいなものにしてしまうんだ。 信じないなら、お前のあの「先輩たち」に聞いてみろよ——彼らは運命に縛られ、逃れることはできず、ただのクズどもだ。 :lol。 。 兄さんの見立てでは、メンテナンスを行わない、あるいは少なくして、かつ簡単にメンテナンスできるようにするには、この「アントラセン液面」の問題について、タンクの外部から1/N分圧で重量を測定するのが唯一の正解かもしれない。下の図を参考にしてほしい。もし反応釜に支点がなければ、何とかして力を受ける支点を作り出す必要がある――ちょっと変わった話だが、原理図は論理を明確に説明するためのものであり、実物の形状とは異なる。
兄弟、この技術にはよく詳しいようだね。導波レーダー式液面計は使えるかな？現在のこの構想
弟よ、兄は工場に数回しか行ったことがなくて、化学製造の工程についてはよく知らないんだ。 兄の仕事は計器の製造と検査です。 兄は、材料の物理的性質や、あなたが話した使用条件をもとに、計測機器がどのような問題に直面するか、そしてそれを解決する方法があるかを考えます。 レーダー狂人、間歇性精神病でもある。あなたのこの作業状況では、破壊型レーダーでは対処できないよ。100％無理だ。
内部フロートを考慮すると、導波レーダーは付着物が付きやすい
このような状況に遭遇した場合、旧来の工法では自己制御レベルを向上させる必要があります。液面計の選定にあたり、設計院では30台以上の高温レーダーを導入しましたが、私の経験では、レーダーは通常の温度・圧力条件のタンクでは問題なく機能しますが、反応釜のように条件が複雑な場所ではうまく橿きません。現在の考えは、数台試してみて、その他の液面計もいくつか試してみて、最終的にどちらがうまく使えるかを見るということです。
詰まるのは、送気パラメータの設定が不適切なのでしょうか？