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渦街流量計で配管に流量があるのに流量計から出力がない場合、このような故障が発生する原因と対応する解決策は以下の通りです:(1)故障の原因としては、電源に問題があるか、電源が接続されていないことが考えられます。したがって、電源電圧が要件を満たしているか、また電源の極性が正しいかを確認する必要があります。電流出力型の渦街流量計の場合、電源の極性が逆になると、出力電流は4mAではなく0mAになります。 (2)考えられる故障原因は、接続ケーブルの断線または接続ミスです。回線が正常に通っているかをチェックし、不具合があれば再接続して検査します。 (3)考えられる故障原因は、電源のリップル係数が大きすぎることです。検査時にはフィルター付きの電解コンデンサを使ってテストでき、一般的にはコンデンサは3100μF、50Vが求められる。 (4)考えられる故障原因は、渦街流量計のアンプ基板のある段階に故障があることです。アンプの入力端子と出力端子の波形を観察するか、入力端子に人体検出信号を注入して出力端子の変化を観察することができる。出力端子に変化がなければ、アンプの動作に異常があることを意味します。実際の点検時にも、現場にある他のタイプの流量計のマザーボードを交換して検査することができる。拡大極板に故障があることが確認されたので、交換する必要があります。 (5)考えられる故障原因は、渦街流量計のセンサー本体の損傷です。検出方法としては、まず流量を増やし、この渦街型センサーボードを同種の渦街流量計に取り付けます。これでボード自体の故障がないことが確認できれば、発生体を調べます。 渦街流量計の発生体の損傷は、主に蒸気測定システムで発生します。作業員がバルブを開く速度が速すぎるため、高温高圧の水蒸気が凝縮水を巻き込んで渦街流量計の発生体に激しく衝突し、それによって損傷が生じるのです。これがいわゆる「水槌現象」です。そのため、ドレンを開いて凝縮水を排出した後にゆっくりと蒸気バルブを開き、渦発生体を損傷させないようにしなければなりません。 (6)考えられる故障原因は、配管の流量が低すぎて測定範囲に入っていないことです。流量を増やして、流量計の反応を確認できます。渦街流量計の近くにある配管に規則正しく連続して叩くと、どの型式の渦街流量計でも流量が表示されます。測定対象が液体の場合は、管内を空にして試験するのが最善です。なぜなら、液体自体が減衰器だからです。故障対処法は、口径が小さい流量計に交換するか、工程条件が許す場合は流量を増やすことです。 (7)考えられる故障原因は、発生体とケーシングの間の隙間が微細な粒子によって塞がれているかどうかです。この現象は、通常、正常に動作した後に停止して再起動したときに発生します。もしそうであれば、変換アンプと発生体の両方が無傷であることを確認した上で、特に測定媒体が液体の場合は、一般的にそのような故障とみなすことができます。処理方法としては、製造工程の条件が許す限り流量をできるだけ大きくし、木製またはゴム製のハンマーで流量計の下部にある溶接台を垂直に叩くことで、高速の流れが生み出す負圧によって微細な固体粒子を運び去らせるのです。現場で分解洗浄が許可されている場合は、発生体を取り外すことができますが、流量計の構造、特にシールパッキンやプレスネジなどをよく理解しておく必要があり、必ず使用説明書の指示に従って取り付けなければなりません。また、取り外した後に再取り付けする際の発生体が流量係数に若干の変動をもたらす可能性があることにも注意が必要です。変動幅は小さいものの、修正が必要です。 (8)対照用渦街流量計の取扱説明書に従って、パラメータ設定に誤りがないかを確認し、もしあれば修正する。
投稿者様、共有していただきありがとうございます。とても役立ちます。また、別のケースもありました。ロスモント製の8600型流量計で蒸気の流量を測定したところ、全く流量が計測されず、常に0.0と表示されていました。あらゆる対処法を試しましたが、依然として流量は計測されませんでした。メーカーが調査に来たとき、センサーとトランスミッターを接続する部分の接合部に問題があることが判明し、その接合部をテストして処理した結果、流量が正常に表示されるようになりました。