全溶接式ボールバルブ、直埋式溶接ボールバルブ、埋設型全溶接式ボールバルブの適用や溶接工程などの特徴

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全溶接式球弁は、都市ガス分野で広く利用されており、ガス供給管、幹線、および各支線の配管などに使用されます。 集中暖房：大規模な暖房設備は、送水管路、幹線、支線を備える。 熱交換機：配管および各回路の開閉。 製鉄所：各種の流体配管、排ガス排出配管、ガスおよび熱供給配管、燃料供給配管。 各種産業用設備：各種熱処理用パイプライン、各種産業用ガスおよび熱供給用パイプライン。 同時に、業界や使用者の間では天然ガスボールバルブやガスボールバルブなど、様々な呼び名が使われている。 ボールバルブの特徴：完全溶接式ボールバルブのため、外部からの漏れなどの症状はありません。 球体の加工工程では、先人たちが開発したコンピュータ検出装置による追跡検査が行われるため、球体の加工精度は高いです。 バルブ本体の材質が配管の材質と同じであるため、応力の不均一が生じず、また地震や車両が地面を走行することによって変形することもなく、配管は耐老化性に優れています。 シールリング本体は、炭素含有量25％のRPTFE材質を使用しており、完全な漏れ防止（0％）を実現します。 全溶接球弁-1.jpg 大口径全溶接球弁-2.jpg 直埋式溶接球弁は直接地面に埋めることができ、大規模なバルブ井戸を建設する必要がなく、地面に小さな浅い井戸を設置するだけでよいため、**工事費用や工期を節約できます。 配管の施工および設計要件に応じて、バルブ本体の長さとバルブシャフトの高さを調整できる。 球体の加工精度は非常に高く、操作も簡単で、不良な干渉はありません。 高級な原材料を使用することで、PN25以上の圧力に耐えられます。 同業他社の同規格製品と比べて、バルブ本体が小さく、外形も美しい。 バルブが正常に動作し、使用される状態を維持すれば、使用寿命は15年以上です。 全溶接式ボールバルブの溶接工程：1、全溶接式ボールバルブの溶接工程において、ワークとはんだが溶融して溶融領域を形成し、溶融池が冷却して凝固することで材料同士が接合される。 2、このプロセスにおいては、通常、圧力を加える必要がある。溶接のエネルギー源には、ガス炎、アーク、レーザー、電子ビーム、摩擦、超音波など、多くの種類があります。 3、19世紀末まで、唯一の溶接技術は、鍛冶職人たちが何百年も受け継いできた金属の鍛造溶接であった。 4、最も古い古代の溶接技術は19世紀末に現れ、まずアーク溶接と酸素・燃料ガス溶接があり、その後抵抗溶接が登場した。 5、20世紀後半、第一次および第二次世界大戦が終結するにつれて、軍用品の安価で信頼性の高い接合方法への需要が急増し、それが溶接技術の発展を促した。 6、明日、産業分野における溶接ロボットの普及に伴い、研究スタッフは引き続き溶接の本質について研究を深め、溶接品質をさらに向上させるための新たな溶接方法の開発を続けている。 埋設型全溶接球弁の特徴：埋設型全溶接球弁の設計上の特徴は、一体型の全溶接構造であり、同等直径および変径の流路を持つこと、固定球と浮動球を採用していること、二重ピストン効果によるシーリング機能、長いバルブステムと長いバルブボディ、または長いバルブステムと短いバルブボディ、そして直埋め式であることです。 1)：埋設型全溶接球弁のバルブ本体は溶接構造であるため、結果として弁の重量が軽く、絶縁処理も容易に行える。
2)：スプリング負荷式PTFE球体によるシールにより、あらゆる使用条件において高い密閉性が確保される。
3)：埋設型全溶接球弁の球体およびバルブシャフトはいずれもステンレス製で、2つのOリングを備えた飛散防止型バルブシャフト構造を採用している。この飛散防止構造とは、バルブシャフトの下部に段差を設け、バルブ本体の外部からシャフトを取り付けることで、シャフトが飛び出すのを防ぐものである。密着性を保証し、上部の容器は交換可能で、耐用年数が長い。 4)：埋設型の完全溶接式ボールバルブには、溶接、ねじ接続、フランジ接続の方法がある。5)：ISO 9001認証を取得している。6)：鋼製ボールバルブは、部分的な加熱・冷却システムや、圧力用ガス管、油管などで使用される。 7）：静電気防止機能：球体とバルブ本体またはバルブシャフトの間に静電気防止用スプリングを設置することで、開閉動作時に発生する静電気を外部に逃がすことができる。