高圧一体型孔板流量計の誘導管漏れ
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この投稿は、2018年5月2日11時13分に「催化一粟」によって最終的に編集されました。水素圧縮機の出口にある流量計の周辺で配管が大きく振動し、計器の設置位置も高かったため、結果として圧力導入管の根元にひび割れが生じました。送信器を取り外す過程でそのひび割れが拡大し、制御を失い、5Mpaの高圧水素ガスが油と共に漏れ出しました。幸いにも、何の事故も起こりませんでした
一体型の取り付け方式には多くの利点がありますが、強度はやや弱くなります。特に圧縮機の出口など、振動が大きい場所では、トランスミッターの振動によって導圧管の溶接部やその他の部分に問題が生じることがあります。静電気防止用のブリッジやアースの対応はうまくできているようですね。そうでなければ大きな事故が起こっていたでしょう。本当に良かった！
振動が大きいという問題は、取圧管を長くしたり、計器の本体を別の場所に固定したりして解決できるのでしょうか？
引き出すのか、それとも統合された形のまま使い続けるのか？
この統合は、固定されたヘッダーを持つ装置で行うべきなのでしょうか
静電気バイパス？接地？そもそもない
あなたの図からわかるように、これほど長い圧力導入管に支持がなく、強い振動がある状況でフランジから圧力を測定するのは大きな問題です；固定支持具を付けると応力がさらに強くなるので、位置を変えて出口から少し離した方がいいですよ。そうすればあなたにもそれにも良いでしょう！ パイプと一緒に共鳴させない限り、その結果は自分で責任を持つことになる；P:lol:lol、これは冗談の言い方だよ。不可能です。 圧縮機の出口に油が付いていますが、圧縮機に問題はありませんか？あなたの圧縮機も古くなりましたね！！！！
圧縮機の出口に油が付着しているのは軽視できない問題で、水槌効果を引き起こしたり、配管の振動の原因にもなり得ます。十分警戒し、絶対に忘れてはいけません
私の意見では、配管を固定することが最も根本的な解決策です。あなたの写真を見る限り、配管に固定機能がないようなので、例えば伸縮ネジなどを使って何とか固定する方法を考えた方が良いでしょう。送信機自体には一定の重さがあるため、配管の振動問題は解決されず、計測器をどこに設置しても、振動によって接続部や溶接部から漏れが発生したり、さらに深刻な安全事故が起きたりします。
引圧管を長くすることで、力の一部を相殺できるか？
この種の圧力導入管は、できるだけ離れた場所に設置し、根元部分は固定せずにプロセス配管と共に振動させることで、根元に余分な力がかからないようにする。計測器の近くで支持架を設置して固定すれば、変換器が振動の影響を受けない。 古い合成アンモニア装置の32MPa配管もこのように圧力を導入しており、問題は発生したことがない。試してみることをお勧めします。
写真を見てわかりましたが、これはいわゆる「一体型」の流量計ではなく、短い接続方法を採用しており、送信機は固定されていません。配管が振動すると、送信機やその前にあるバルブ、圧力導管も一緒に振動しますが、その周波数が異なるため、圧力導管の根元に余分な力がかかり、長期にわたると溶接部にひび割れや漏れが生じます。 貴社がどのようなタイプの会社かは存じませんが、水素配管には静電気防止用のバイパス接続やアースは必要ないのでしょうか？規格に合っていないようですね？ 油分があると配管の振動が増大するため、十分な注意が必要であり、9階と10階で述べたように、往復式圧縮機の油分除去においても除去効果をコントロールしなければならない。
現在はすべて一体化されており、補強すればよい。ステンレス自体は柔らかくて、しなやかさも非常に良いです
計画では一体化も採用し、トランスミッターを直接孔板に固定して、みんなで一緒に振動させ、できるだけ短くしよう