P&ID図の計装制御インターロック部分はプロセス図にするか、計装図にするか？
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皆さん、こんにちは。今日はこれについて工芸専攻と議論がありました。技術部門は、計装制御のことも、計装用信号線と通信線の違いも理解していないと言っています。DCSのインターロックやSISのインターロック図の描き方も分からず、フロー図に記載されるこれらのインターロック制御は私たち計装専門部門が作成すべきもので、彼らはインターロックの条件を提示し、完成したら両部門で確認を行うとのことです。 私ももう7年近く働いていますが、以前はプロセス専門の仕事で計装ポイント番号を作成するよう求められたことはありましたが、フローチャートを描かせられるのは初めてです。さっき、私たちの専門分野とプロセス工学の責任者たちがこの件で議論になりました。皆さんにお聞きしたいのですが、業務上のフローチャートにある計装制御連鎖の部分は、どの専門分野が担当しているのでしょうか？関連する規範に、明確な専門分野の区分はありますか？皆様、ご指導をお願いします。
この投稿は最後にjujiangliuによって2018-5-8 10:28に編集されました。P&ID図は計装専門の人が作成すべきです。計装専攻は、プロセス専攻のプロセスフロー図をもとにP&ID図を作成する。
HG/T 20636では、計装およびプロセス工学の設計条件と分業が明確に規定されており、計装部門はPID図を受け取ると同時にPID図も提出する。PID図は元々、複数の専門分野が共同で作成するものである
この投稿は最終的に「匆匆の過客」によって2018年5月8日17時20分に編集されました。このような分業は、各設計院によって必ずしも同じではないでしょう。既に確立されたプロセスではこのような問題は発生しませんが、新しいプロセスや新技術ではこのような問題が生じます。本来であれば、関連する専門分野と計装分野が共同でP&IDの設計を行うべきであり、制御や連動機能の部分は計装分野が担当する方がより専門的です。HG/T 20636.2-1998における自動制御分野とプロセス・システム分野の設計条件に関する記述には、次のようにあります：
工程で持ち込み、計器は規格に従って改善し、返却する。工程と計装が共同で実施する。
HG 20559.1-1993 『配管計装フローチャートの設計内容及び詳細度規定』1.0.9.1 配管計装フローチャートは主にプロセスシステム専門が作成し、関与する主要な専門分野は、プロセス、自動制御、機械、ポンプ、安全、環境保護、試運転、分析検査、および配管設計・配管材料である。
投稿者が提起した質問には2つの側面があり、1つは連動制御の内容、もう1つは誰が図面を描くかということです。制御およびインターロックの内容は、プロセス専門が基本のPID図を決定し提示し、それをもとに計装専門が修正・完善を行う。
計器は工程との協議により凡例や描き方を確認し、PIDと連携して描画するが、描画作業自体は工程が行う。あなた方の工程のロジックに従えば、計器仕様書の工程パラメータは後で工程側が自動的に入力できるようになります。
PID図はプロセスエンジニアが描くべきものです。なぜなら、PID図にはインターロック関係、例えばある圧力に対してどのバルブをインターロックするかといったことが示されており、これは本来プロセスエンジニアが提案すべき事項だからです。 私たち計装担当者は、工程からの要求に基づいてロジックを変更し、その後ロジック機能図を修正します。
協力して完了し、図面はプロセス計装専門の両者の署名が必要
システム専門の図面、加工、計装、電気、設備などの専門分野との連携