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渦街流量計で配管に流量があるのに流量計から出力がない場合、このような故障が発生する原因と対応する解決策は以下の通りです：（1）故障の原因としては、電源に問題があるか、電源が接続されていないことが考えられます。したがって、電源電圧が要件を満たしているか、また電源の極性が正しいかを確認する必要があります。電流出力型の渦街流量計の場合、電源の極性が逆になると、出力電流は4mAではなく0mAになります。 （2）考えられる故障原因は、接続ケーブルの断線または接続ミスです。回路が正常に通っているかを確認し、不具合があれば配線をやり直して検査する必要があります。 （3）考えられる故障原因は、電源のリップル係数が大きすぎることです。検査時にはフィルタ付き電解コンデンサを使ってテストでき、一般的にはコンデンサの容量は3100μF、耐圧は50Vが求められます。 （4）考えられる故障原因は、渦街流量計のアンプ基板のある段階に故障があることです。アンプの入力側と出力側の波形を観察するか、入力側に人体検出信号を入力して出力側の変化を観察することができる。出力端に変化がなければ、アンプの動作に異常があることを意味します。実際の点検時にも、現場にある他のタイプの流量計のマザーボードを交換して検査に利用することができる。拡大極板に故障があることが確認されたので、交換する必要があります。 （5）考えられる故障原因は、渦街流量計のセンサー本体の損傷です。検出方法としては、まず流量を増やし、この渦街形メインプレートを同種の渦街流量計に交換します。メインプレートの故障がないことを確認したら、発生体を調べます。 渦街流量計の発生体の損傷は、主に蒸気測定システムで発生します。作業員がバルブを開ける速度が速すぎるため、高温高圧の水蒸気が凝縮水を巻き込んで激しく発生体に衝突し、それによって損傷が生じるのです。これがいわゆる「水槌現象」です。そのため、ドレンを開いて凝縮水を排出した後にゆっくりと蒸気バルブを開き、渦発生体が損傷するのを防ぎます。 （6）考えられる故障原因は、配管の流量が低すぎて測定範囲に入っていないことです。流量を増やして、流量計の反応を確認できます。渦街流量計の近くにある配管に規則正しく連続して叩くと、どの型式の渦街流量計でも流量が表示されます。測定対象が液体の場合は、管内を空にした状態で試験するのが最善です。なぜなら、液体自体が減震材だからです。故障対処法は、通過径が小さい流量計に交換するか、工程条件が許す場合は流量を増やすことです。 （7）考えられる故障原因は、発生体とケーシングの間の隙間が微細な粒子によって塞がれているかどうかです。この現象は、通常、正常に動作した後に停止して再起動したときに発生します。もしそうであれば、変換アンプと発生体の両方が無傷であることを確認した上で、特に測定媒体が液体の場合は、一般的にそのような故障とみなすことができます。処理方法としては、製造工程の条件が許せばできるだけ流量を大きくし、木製またはゴム製のハンマーで流量計下部の溶接台を垂直に叩くことで、高速の流体が生み出す負圧によって微細な固体粒子を運び去らせる。現場で取り外して洗浄することが許可されている場合は、発生体を取り外すことができますが、流量計の構造、特にシールパッキンやプレスネジなどについて十分に理解しておく必要があり、必ず使用説明書の指示に従って取り付けなければなりません。また、取り外した後に再取り付けする発生体によって流量係数に若干の変動が生じる可能性があるため注意が必要です。変動幅は小さいものの、修正が必要です。 （8）対照用渦街流量計の取扱説明書に従って、パラメータ設定に誤りがないかを確認し、もし誤りがあれば修正する。