現場の計器の使用中に、解決が難しい問題に遭遇したことはありますか？どのように解決しましたか？
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皆さん、海友のみなさん。ここで一つテーマを投稿します。以前からよく思っていたのですが、今まで投稿したことがありませんでした。皆さんと話し合いたいのですが、現場での計器メンテナンスにおいて、皆さんはよくどのような困難に直面しますか？どのような作業条件下で計測器の測定精度が低下したり、故障率が高くなったり、メンテナンス量が増えたりするのでしょうか？最後に、どのような方法で改良されたのですか？他に残っている問題はありますか？皆さんに積極的に発言していただき、知恵を出し合い、深く議論し合うことで、計測器の使用・保守レベルを共に向上させ、計測器の良好率を高め、現場の作業負担を軽減したいと思います。
みんなはよくどんな困難に直面しますか？ 最大の困難は、計器や計器技師が適切な重視を受けていないことです。 どのような作業条件下で計測器の測定精度が低下したり、故障率が高くなったり、メンテナンス量が増えたりするのでしょうか？ 環境要因：計器のシール不良、計器の腐食、環境振動、工程や設備に起因する故障など。 人的要因：設計選定や不適切な取り付け、不適切なメンテナンス、人的な原因などによって引き起こされる故障。 品質要因：計器自体の品質に問題があって引き起こされる故障。
あの間欠性神経病用の計器は、使わなければ現場での作業量も当然ずっと減りますよ。。。狂人がいつ発狂するかなんて、規則も論理もない。たとえメンテナンスの技術がどんなに高くても、狂人には敵わないだろう？。。。へへへ。 レーダー狂人、超音波巨乳女狂人。 。
これらはすべて計器に問題が生じる原因です。具体的な問題についてもっと議論し合い、共にレベルアップしましょう。
問題の原因を明らかにすることは、技術レベルを向上させるための重要な手段です
より具体的な質問を多く出し合い、共に議論して向上させ、経験をまとめましょう。
計器がダメなら交換し、配線がダメなら交換し、部品がダメなら交換する。これが私たち会社の計器技師の仕事です。しっかり考えて計器を研究せず、二級建設士の資格を取って名義だけ貸しているだけです:)
計測機器は元々消耗品であり、保証期間内に問題が起きなければそれで十分です。解決が難しい問題の多くは、設計段階で考慮されていなかったことが原因で、後から勝手に改造を加えた結果、計測機器を設置して測定する際に要件に合致していないことが判明し、問題が発生するのです
設計時に提示された条件と実際の運転状況が異なるため、選ばれた表は実際の条件に適していない； 操作員の操作レベルにばらつきがあり、誤った操作によって工程パラメータが急激に変動し、計器の表示も異常を示す； 計測器のメンテナンス担当者が問題を正しく判断できず、無闇に部品を交換したり、乱暴な点検を行ったり、規格に沿わない操作をしたため、計測器が損傷したり機能が低下したりする； 現場のメンテナンスが不十分です。 以上が計器の故障の典型的な原因です。 ここで私が議論したいのは、特別な工程上の状況、計測器による測定が困難であったり精度が低かったり、計測器の故障率が高かったりする問題です。最終的にどのように解決されたか、あるいはまだ解決されていないものでも、ぜひ話し合って知恵を出し合いたいと思います。
一つ例を挙げて、皆さんの意見を聞かせてください。塔で、最高操作温度は260度、塔底では過熱蒸気によるスチープが行われ、塔頂の圧力は-0.08MPaです。塔体の材質は炭素鋼で、処理対象物は樹脂です。この樹脂は凝固しやすく、凝固点は130度です。また、処理物には腐食性のあるCLイオンが含まれています。塔底には中心間距離2メートルのDN80の液面計設置位置が2か所あり、さらに塔底部分にはDN400のマンホールがあります。DN80の液面計用バルブはジャケット付きバルブで、加熱が可能です。皆さん、ぜひ知恵を出し合ってご意見をお聞かせください。工程条件など不明な点があれば、遠慮なくお知らせください。すぐに連絡してご回答いたします！:勝利: