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低温貯蔵タンクで、温度は-190~-70℃の間で、媒体は液体窒素またはその他です。現在、タンクには側面にのみ取り付け用のフランジ口が設けられており、液位を測定するために二重フランジ式のダイアフラム型差圧変換器を使用する予定です。 皆様にお伺いします:1. ここでの差圧変換器は、キャピラリー付きと付きでないもの、どちらが適していますか?また、何か違いはありますか? 2. 導圧管はどのように配置するか?
こんなに低温だと、シリコンオイルは持ちこたえられるのか。エチレングリコールは–50~100℃
ダブルフランジでは測定精度が悪いため、導波レーダーを推奨します
ダブルフランジ型送信機は耐熱性に問題があるため、圧力導管を用いて圧力を取り出すべきであり、これにより全体のコストが低くなり、性能も向上する。
1、-170℃だよ、二重フランジ式のそのキャピラリーは、固い棒のように凍りついちゃうよ…… :P
2、圧力を導入して温度を上げて測定するのが正解だ。圧力がダイヤフラムに伝わると、常温になるのでしょうか?3、そこまでです。 誰かが兄さんにWeChatで大きなお金を送って賄賂を渡せば、兄さんがその人に圧力管の取り付け方を教えてあげる。 :lol
引圧管を使えばいい、コストが安い。どうしても両フランジを使う場合は、装置のフランジを少し長く出して温度を上げなければ使用できません。
液体窒素の液面は通常の差圧変送器を使って測定し、導圧管から取り出したものを気化させてから測定しますが、私たちはこれで問題なく利用しています。空分でも同じ原理で、冷却箱内の圧力や圧力差などのパラメータを測定します。
個人的には、磁気浮上式液面計はなかなか良いと思います。温度も圧力も要求を満たしています。上海華戎HRUHZ磁気フロート式/磁気浮子式液面計。磁気フロート式/磁気浮子式液面計BM26/BM26G。BM26(G)は金属製の管構造で、目盛りが付いており、磁気フロートまたは磁気浮子によって液面や界面を示します。また、液面変換器や液面スイッチも取り付け可能で、開放型または密閉型の圧力容器内の液面や界面の測定に適しています。ユーザーのニーズに応じて、BM26(G)には4-20mAの遠隔信号出力トランスミッタ、スイッチ信号トランスミッタ、デジタル液面計を取り付けることができます。高温・高圧・低密度の特殊フロートの設計、チタン材、316L、PTFEライニングなどの耐食材料の採用、X線探傷検査により、あらゆる現場の要求に適合する製品を保証します。 総合的な特長:構造がシンプルで、頑丈かつ信頼性が高く、安定して動作する。磁気式フロートや磁気浮子はガラス管内に封入されている。大きなサイズの目盛りで、見やすく読みやすい。測定対象の媒体と表示部、信号出力部は密閉されて隔離されている。4-20mAの液位変換器を取り付けることができる。また、液位スイッチセンサーも取り付け可能だ。304、316、316L、チタン、ハステロイなど、さまざまな耐食性材料から選択できる。さらに、さまざまな取り付け方法や接続方法も用意されている。BM26の特長:最大公称圧力は≤5.0MPa、最大媒体温度は≤400℃、最小媒体温度は-200℃。媒体の密度は≥0.5g/cm3。界面測定が可能で、密度差は≥0.1g/cm3である
圧力導入管による圧力測定の結果、計器に表示される温度は約-20度になるはずです。あなたはクイックコールド用の小型タンクを製造しているのですか、それとも立式タンクや横置きタンクのようなものを扱っているのですか?中集集団のウェブサイトの技術共有コーナーには、圧力導管の配置に関する情報があるようです。セントダインは大型タンクを中心に製造しており、南通はクイックコールド用タンクを専門に手がけています。アンリコはタンクローリーを製造しています。
圧力導入管を使う方が良いですが、導入管の材質には注意し、断熱処理もしっかり行う必要があります。低温のため、ダブルフランジ式で直接測定すると、測定値の急変や動作しなくなるなど、多くの問題が発生します
現場の液体窒素および液体酸素タンクの液面測定は、いずれも圧力導管+差圧変換器を用いて行われ、方法が簡単で実用的かつコストも低く、故障の分析や判断も容易です。下部の油圧管が低温タンクから一定の距離を保つようにし、圧力導管をセンサー側に近づけて十分に気化させることで、ダイアフラムボックスが凍損するのを防ぎます。
ダブルフランジは不要で、液体窒素または液体酸素タンクには圧力導管が内蔵されており、差圧変換器に直接接続すればよい
普通の差圧変送器で十分です。配管も断熱する必要はありません。もう20年近く使っていますが、非常に正確です。(遠隔側と現場側の計器の表示を見る場合は、液体の比重を考慮しないと、正確ではありません。)