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1日8000回の切り替え、アクチュエータはどれを選ぶ?

2018-08-18View Original

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題名の通り、1つの動作条件において上下2台の空気式切替弁があり、1日あたり8000回の開閉が行われる。通常のラック式両作用空気式アクチュエータを使用しているため、故障率が非常に高い。動作時間の制約と防爆のため、電動アクチュエータは考慮しない。製品の品質上、高温に耐えられないため、回転式排出バルブは検討しません。バルブ本体の選定自体に問題はないはずで、各種バルブ本体の要因は当面考慮しない。各分野の専門家の方々に、ご自身がよく使用している、同様の作業条件に適した空気式アクチュエータを推薦していただきたいです。まずはお礼を~
Reply #22018-08-18
入って勉強しよう、達人の回答を待つ。包装機の多くの空気圧バルブは1日に8000回以上動作しているようだが、特に壊れる様子もないみたいだ。
Reply #32018-08-19
硫黄包装ラインおよびポリプロピレン包装ラインのすべてのフォーク式二作用シリンダーは、1日あたり8000回以上の開閉を行っても問題ありません;ポリプロピレン3缶式の下材バルブ用シングルアクションシリンダーは50秒ごとに動作し、メーカーの保証期間は3年ですが、実際には4年以上使用されています!
Reply #42018-08-19
この動作頻度では、シリンダーに問題はなく、重要なのはバルブ本体、特にシャフトリング部の充填密封や圧入嵌合です。頻繁に動作すると摩耗が非常に早く進み、媒体が加圧されたガスや液体の場合、バルブのシャフトリング部分から漏れやすくなります
Reply #52018-08-19
ありがとう!通常、大口径で大トルクが必要なバルブにはフォーク式が多く採用され、粉体の包装などの軽負荷の場合にはギアラック式が使われます。また、フォーク式にも多くの機械的な接続伝動部品が存在しますが、頻繁に動作させると故障率も高くなるのでしょうか?私たちは現場でほぼ10秒ごとに1回動作します。
Reply #62018-08-19
固体の粉末であるため、主な問題や故障率は依然としてアクチュエータに表れます。
Reply #72018-08-19
包装ラインF-E-T-S-Oの小さなシリンダー、ポリプロピレン3缶用の下材バルブM-E-T-S-Oの大きなシリンダー、使いやすい。 歯車とラックは耐摩耗性に欠け、ポークの重要な点は材質であり、開閉トルクが大きい。
Reply #82018-08-19
よし、試してみましょう。応援してくださってありがとうございます!

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