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画像のカスケード制御について詳しく教えてください。主回路と副回路はどちらですか?粗調と細調はそれぞれどの回路に対応していますか?このようなカスケード制御は、液面調節弁の連鎖制御と比べてどのような利点があるのでしょうか?このように制御すれば、液面は安定するのでしょうか。 工程技術者は、実際あまり理解していない。
私も工芸の仕事をしていますが、まず第一に、工芸の仕事をする人は理解しなければならないと思います。自動制御に頼ることはできないのです。まず見てください、これはFvです。つまりこれは流量制御装置であるということです。液面センサーの信号を取り除けば、これが流量制御バルブであることがわかりますよね。それから、もう一つ信号入力が追加されています。実際の生産現場では、DCSが液面と設定値との差分に基づいて流量値の信号を流量制御器に送り、調節バルブがその値に合わせて流量を調整するのです。つまり、液面が変化した場合には、流量制御回路に異なる流量制御値を入力する必要があり、このプロセスはDCSが行っているのです。単純な液面制御と比べると、串列制御の方がより安定しています。上記のものはいずれも連鎖ではなく、すべて制御回路です。
主回路は液位制御で、副回路は流量制御です。正常な流量の変動はサブループで調整可能であり、液面に影響を与えません。主回路の液面を副回路の設定値として用いる主な目的は、やはり液面を安定させることです。
主回路は液位を安定させると同時に、流量が大きく変動しないようにするため、流量制御を組み込んでいる
技術者が理解できなくても構わない、自動制御エンジニアを呼んで調整させれば、たった数分の話だ。
うん、いくらか理解しました。では、制御回路と連鎖の関連性と違いについて、簡単に説明してもらえますか?
うん、いくらか理解しました。では、制御回路と連鎖の関連性と違いについて、簡単に説明してもらえますか?
これは典型的な液面・流量のシリアル制御システムであり、主回路が液面、副回路が流量となっている。液面調節器の出力が流量調節器の設定値として用いられ、副回路は液面変動に影響を与える主要因である流量の変動による干渉をまず排除し、先行制御および粗調整の役割を果たすことで液面の大きな変動を防ぐ。その後、主回路が液面の偏差を微調整する。こうすることで、単一回路の液面調節システムを単独で使用する場合よりも制御品質が大幅に向上する。
私の理解を簡単に説明すると、制御ループとは主に制御のためのもので、検出されたパラメータを設定値と比較し、制御可能なバルブを通じて設定されたPIDに従って調整することで、自動的かつ安定した制御を実現します。一方、リレー制御とは、検出されたパラメータがある設定値に達した際に、SISやDCSを介して一連の事前に設定された動作を起動させるもので、バルブやその他のものでも構いません。言い換えれば、リレー制御は並べられたドミノのようなもので、一度倒せば後続のものが次々と動作するのです
実際、カスケードを使うかどうかは工程が決めることです。計測器は今や、感度や精度について複数の制御を行う必要はない。ステップ制御を行うのは、ほとんどの場合、プロセス担当者の要望によるものです。例えば、この図のように。バルブを液面と直接自動で連動させれば、必ず制御できる。しかも、必ずカスケード制御よりも安定している。しかし、流量も非常に重要なプロセスパラメータである可能性が高いです。制御も必要です。現在のカスケード制御は、安定かどうかということよりも、複数の量を制御する必要があることを主に考慮している。
私の言うことには理がある、それが私が求めている答えだ
副回路とは流量のことで、つまりスタッガード制御の内側の回路です。主に流量が変動した際にそれを先に制御するもので、流量は必然的に主要な撹乱要因となるため、これによって液面を一定に保つことができます。副回路での調整が粗雑な場合、液面制御、すなわち主回路が介入してさらに制御を行い、プロセスの安全性や生産上の要件を確保します。