HCBBS Forum (日本語)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

プロセスインターロックの階層的管理にはいくつのレベルがありますか?その分類の基準は何ですか?

2019-01-06View Original

Thread Content

化学工業に従事する人なら誰でも知っているように、プラント内のインターロックはいくつかのレベルに分けられている。現在、多くの資料を調べた結果、分類方法には2つある。1つはその重要性に基づいて分類するもので、例えば核心的な設備や事故を引き起こしやすい重要なポイントなどが該当する。もう1つはシステムの連続性に基づいて分類するもので、システム全体の停止を引き起こすかどうかといった基準による。どちらが正解かわからない。評価はA/Bか、それとも一・二・三級か?関連する規格で明確に定められているものはあるのか。その中で「HGT20511-2000 信号警報・安全連鎖システム設計規定」は、安全連鎖の設計時にその危険度に応じて第一級、第二級、第三級に分類し、それに応じて異なる計測機器を配置することを規定しているだけで、私が探している問題ではない。
Reply #22019-01-06
プロセスインターロックもレベル分けされるのか? 私たちは安全連鎖とプロセス連鎖のみに分けます。
Reply #32019-01-06
以下のSYT 6966-2013「石油・ガスパイプライン工事用安全計装システム設計規格」を参照できます
Reply #42019-01-08
SIL回路の安全等級を指す場合、SIL 0、1、2、3、4の5つの等級があります。SIL 0は、その名の通り安全インターロックシステムが不要で、SIL等級の要件がないDCSやPLC上で直接動作させることができます。 SIL1以上の場合、安全インターロック回路全体に関与する計器およびカードにもSILレベルの要件が課せられます。 具体的にSILは何を採用するのか? この問題は計器自体が判断できるものではなく、安全エンジニアがその場所で異常が発生した場合に、人的安全や装置の損失などを様々に評価した上でレベルを決定するものです。 例えば、人を傷つけるかどうか、火災が発生するかどうか、経済的損失の程度などは、異なるレベルに分けられます。 再油プロセスエンジニアは、その場所に既に設計されている安全対策、例えば安全弁や現場用手動バルブ、その他の安全対策について説明し、対策が一つ追加されるごとに、計装機器が満たす必要がある安全レベルは一段階下がる。2003連鎖もまた、その一部に過ぎないのだ。 したがって、計装SIL回路が達成すべき安全レベルは、その場所に既にある安全対策の整備状況を考慮して決定される。 だから、固定された基準はない。
Reply #52019-01-08
上の回答には感謝しますが、私が尋ねたいのはプロセス連鎖の管理レベル分類であり、設計ではありません。プロセス連鎖の百科事典には記載がありますが、その基準の由来がわかりません。
Reply #62019-01-09
当社ではレベル1、2、3に分けており、主にその連鎖反応の影響度を基準にしています。例えば、全ての装置の稼働を停止させるような場合はレベル1であり、重要な圧縮機や蒸気配管のバルブなどがこれにあたります。二段階ロックアウトとは、重要な設備ユニットを停止させますが、全体の生産が止まることはなく、生産負荷が低下します。三段階の連鎖停止とは、一般的には個々の小規模な装置を停止させるもので、公共工程や水素回収など、生産にあまり影響を与えません。
Reply #72019-01-09
あ、すみません、先ほどはよく理解できませんでした。 A級とB級の分類は、一般的にプロジェクトや企業の管理のために行われ、多くの場合、業界の規定に従っています。例えば、中国石化の連鎖保護システム管理規定や、中国石化生(2011)62号にある中国石化計装機器管理規定では、安全計装機器をA級とB級に分類し、A級とB級について明確な定義がなされています。多くの企業もこれを根拠に企業規格を定めています。 中国石化の管理規定に、もっと根本的な根拠があるのか、APIやシェル、UOPといった海外の基準や関連規格を参考にしているのかどうかはわかりません。きっと何らかの原案があるのでしょう。
Reply #82019-01-09
この投稿は最終的に令孤城によって2019年1月9日16時06分に編集されました。ありがとうございます。ただし、上記の2つのファイルでは階層的な管理が求められているだけで、その階層の分類方法はさまざまです。2段階に分けるものもあれば、3段階に分けるものもあり、また2段階と3段階の分類方法自体も異なります。結果に基づいて分類するものもあれば、会社や工場ごとに分類するものもあります。どの基準で詳細な階層分類が定められているのかわかりません。
Reply #92019-01-09
以下の規格を参照してください。GB T 20438-2017 電気/電子/プログラマブル電子式安全関連システムの機能的安全性、GB T 21109-2007 プロセス産業分野における安全計装システムの機能的安全性、GB T 36324-2018 情報安全技術 工業制御システムの情報安全分類規格。**安全監督総局による化学工業用安全計装システム管理強化に関する指導意見(安監総管三〔2014〕116号)
Reply #102020-05-01
このスクリーンショットはそれぞれどの規格ですか?
Reply #112020-05-28
標準のものだと思っていたのですが、見つからず、検索しても出てきませんでした。この管理制度はもともとどこから生まれたのか分からず、インターネットで検索しても山ほど出てくるが、参考になる基準が見つからない
Reply #122020-08-05
この「管理」というのは中国石油の文書のようで、どこかで見たことがある。以前、学んだことがある。

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.