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皆さんに、温水と冷水を混合する処理の制御について相談があります。制御すべき項目は、撹拌装置のないタンク内の液面高さと温度です。現在、出口水温の変動幅が大きく、10度もの偏差が生じており、液面調整用のバルブが頻繁に動作しています。何か良いアドバイスがあれば教えていただきたいです。また、計測器の設置位置についても改善が必要かどうかご意見を伺えれば幸いです。よろしくお願いします
この投稿は最後にgxgpwwによって2019-1-21 11:48に編集されました。工程図
ウォーターウォーター直結ミキサーを見てみることをお勧めします。プロジェクトに役立つかどうかです。
現在は単回路のPID制御のみです:(皆さん、良い制御方法はありませんか?
現在の制御方法では、液面は温水の供給量の変化に、温度は冷水の供給量の変化によって制御されているため、両方が変動すると当然振動が大きくなり、制御が間に合わなくなります。制御方法の変更をお勧めします。 冷水または温水の流量を一定に制御し、温度は別の温水または冷水の流量とステップ制御することを推奨します。その後、液面とタンク底部からの抽出量をカスケード制御すればよい。
3つの調整があり、出水量にも要件があります。誰がやったの?そんなに面倒?
この投稿は最後にbfdlwolfによって2019-1-21 12:16に編集されました。タンクへの温水供給は流量制御に変更し、タンクへの冷水供給は引き続き温度制御のままにすること、また出口側は流量-液面の串列制御に変更することを提案します。缶底に窒素ガスを通してかき混ぜる。タンクへの温水の流量が比較的安定しているため、それに応じてタンクへの冷水の流量も安定し、タンク内の液面も安定します。その結果、制御バルブは頻繁に動作する必要がなく、温度も容易に制御できます
どちらも温度制御を使うのは面倒なので、上で言われているように、タンクに入る温水は流量制御にし、タンクに入る冷水は引き続き温度制御にします。簡単にするには、冷水は温度計を使ってバルブの開閉を制御し、温水は常時開放の流量制御にします
既存の検出システムの下で、撹拌を追加して温度をより制御しやすくすることは可能でしょうか。(温度の遅れが大きい)。それか、上の方々が言っていた制御方法に変更するかです。流量は比較的コントロールしやすい。これにより、冷温水を比率制御することもできます。または、排水処理プロセスの配管上の適切な位置に温度検出ポイントを設置し、温度、液面、流量でシリアル制御を構成する。
出口流量は運転状況に応じて調整されるため、これは液面制御に関わってくる。そのため、お湯の流量を一定に設定することはできない
現在、撹拌機を設置するのはかなり困難ですが、冷水の配管をスプレーヘッドに変更し、ポンプの出口に温度計を取り付けて制御に利用することは可能でしょうか
タンクの液面は誰が制御するのでしょうか、出口バルブで制御しますか?
はい、出口でも出水流量を制御し、工程の要求に応じて調整します
どこで見るの?たくさん資料を調べましたが、現時点では良いアイデアがありません
水道管用ミキサー:ソーダ水用ミキサーと同様に、既成品でメーカーから販売されており、価格も安い。 既知条件:40~60度のお湯、5~15度の冷水で、45度のぬるま湯が得られる。 上記について、以下のように調整することを提案します。タンクを廃止し、水道管用ミキサーを追加して、冷温水が十分に混ざるようにします。 給水管に流量計を取り付け、調整バルブで温水の流量を制御する。 給水管上で温度を測定し、調節バルブで冷水の流量を調整する。
このように2組の調整弁で十分です。給水管路のミキサーの要求に応じて、出水後の一定距離に温度測定エリアを設置する必要があります(詳細はメーカーのサンプルをご確認ください。正確には覚えていません)。
それなら、混合装置を増やして、より均一に混ぜるしかない。
水道管のミキサーを調べてみたところ、薬剤添加型のプロセスには適しているようです。大流量の配管には適しているかどうかはわかりません。タンクはなくすことはできません
どれくらいの流量?大きなもので、公称直径DN200のものがあります
タンクはキャンセルできませんが、その理由を教えていただけますか。