液面計
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反応釜 撹拌器付き 第一種：物質がやや粘着性のあるもの 第二種：通常の物質 すべて撹拌付き 皆さんは圧力差式とレーダー式、どちらが良いと思いますか？？？
材料の特性を考慮すると、液面計に使用中に問題が生じた場合は、タンクの重量計量を検討することができます。タンクの重量センサーがタンクの外部に設置されているため、腐食性が高い物質や高温・低温の環境、また流動性が悪い物質の測定に非常に適しています。 測定結果は、タンクの形状や物質の温度、材料の粘度といったプロセスパラメータの影響を受けません。
撹拌機能付きの差圧式の方が良く、粘度の高いものにはラッパ口型レーダーの方が適していますが、回転式の装置は測定に影響を与えます
圧力差、撹拌ありでも測定に影響しませんか？·
計量は高価なので、通常は使えない状況になってから計量を行います·
ええ、コストは少し高くなりますし、設置も少し面倒です。
レーダーを使用し、反応釜の側面に測定用チューブを設置することができます。レーダーをその測定用チューブの上部に取り付ければ、撹拌の影響を避けることができます。昌晖仪表yunrun.com.cn
影響はありますが、圧力差の変動はそれほど大きくなく、影響は小さいです
測定用タンクを作るにはどんな要件があるのでしょうか？測定用タンクを作る場合、他の一般的な液面計を使ってもいいのでしょうか·
測定筒が取り出せたので、他のものはもちろん使えますが、粘度が高い点には注意が必要ですよ
粘度の高い物質の場合は、測定用チューブの使用は考えない方がいい。詰まってしまって大変なことになり、清掃も手を焼くだろう……。少しだけ粘度がある程度なら、ダブルフランジ式が適している。しかし、非常に粘度が高い場合は諦めた方がいい……。レーダー式を使う場合は……タンク内に蒸気などがないことを確認しておけば問題ない……。また……重量測定をすることをお勧めする。メトラー・トレドは高価すぎる場合は、常州には多くの重量計モジュールメーカーがあるので、海友にどのメーカーの製品が使えるか尋ねてみてください……
ちょっと教えていただきたいのですが、現在、撹拌式反応釜での圧力差を利用することで、圧力変動の問題は解決できますか？
圧力変化とは何ですか？差圧というのは、反応釜の気相部分の圧力が外部と異なることを検出するために設けられるものですよね……。だから、釜内の圧力がどう変化しても、測定値には影響しません……。ですから、油状のもののようにあまり粘度が高くない場合は、実際には差圧に問題はありません。 かき混ぜや圧力の変化など、まったく影響しない。
個人的には、圧力差よりもレーダーの方が良いと思います。今のレーダーにはフィルタ機能もあるので、全く問題ありませんよ。もちろん、実際の作業環境がどれほど悪いかにもよりますが、計量コスト的には耐えられないかもしれませんね、はは
重さを量るのが最善です。。。高いのが嫌ならレーダーを使えばいい。。。結局、中が粘り気があるって言ったじゃないか
圧力差の変動は大きくなるので、レーダーや超音波を使いましょう
ホンリーのはまあまあいいと思う。計量モジュールは使ったことがないが、デスクスケール系は問題なく使えている